动平衡仪–主传动变速系统的设计
普通机床一般采用机械有级变速传动，动平衡仪而数控机床需要自动换刀，自动变速：且在切削阶段轴的不同直径，切削曲线旋转面和端面时，需要随切削直径的变化而自动级变速，以维持切削速度基本恒定。这些自动变速又是无级变速，以利于在一定的调速范围内选择到理想的切削速度，这样既有利于提高加工精度，
详情测振仪告诉你QJ型潜水电泵的结构特点
测振仪告诉你QJ型潜水电泵的结构特点
1 潜水电动机为密闭充水式，电动机内注满清水或洁净冷开水，测振仪用于冷却电动机和润滑轴承；下端有调压腔，自动调节电动机内的压力变化。
2 为了防止水中泥沙进入电动机，测振仪在电动机上部装有甩砂器，以及正反装配的骨架油封。
详情祺迈测振仪告诉你数控立式车床
适合于加工大直径、测振仪大吨位外圆型工件的立式车床，也被各行业采用。由于其市场的局限性，测振仪产品在很大程度上反应了用户的意向，很多是以专用机的形式交货投付使用的，这也是用户和厂家形成密切联系的原因。
详情现场动平衡仪分析床身的结构
根据数控机床的类型不同，床身的结构形式有各种各样的形式。现场动平衡仪例如数控车床床身的结构形式有平床身、斜床身、平床身写导轨和直立床身等四种类型，另外，斜床身结构还能设计成封闭式断面，这样可大大提高床身的刚度。数控铣床、加工中心等这类数控机床的床身结构与数控车床有所不同，例如加工中心的床身有固定立柱式和移动立柱式两种，现场动平衡仪前者一般适用于中小型立式和卧式加工中心
详情动平衡仪之机械加工质量的内涵
动平衡仪之机械加工质量的内涵
机械产品质量是指用户对产品的满意程度。动平衡仪它有三层含意：产品设计质量、产品制造质量和服务。以往企业质量管理中，往往只强调制造质量，及产品的制造与设计的符合程度。而现代的质量关，则是站在用户的立场上衡量。动平衡仪设计质量主要反映所设计的产品，与用户（顾客）的期望之间的符合长度。制造质量主要与零件的制造质量、产品的装配质量有着密切的关系。动平衡仪目前，组成计协产品的零件大多数是由机械加工方法获得的，因此计协加工质量是保证产品质量的重要基础，它将直接影响产品的性能、效率、寿命及可靠性等。
机械加工质量通常包括机械加工精度和加工表面质量两个指标，前者指零件加工后宏观的尺寸精度、形状精度和相互位置精度，后者主要指零件加工后表现的微观集合形状精度和物理机械性能。
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超声波检漏仪–真空计检漏法
利用真空系统本身带的真空计可以检漏。超声波检漏仪这种方法不需要增加什么一起设备，是使用较普遍的一种检漏方法。
在电力系统中，凝汽器真空严密性就是用真空计来检测的。由于系统真空度非常低，系统内的压强非常高，测量真空压强所能使用的真空压强所能使用的真空计种类收到限制，电力系统中比较适用的真空计是机械压力计。
详情测振仪告诉你什么是材料疲劳
测振仪告诉你什么是材料疲劳
人们已经认识到，运转中的轴承，测振仪如果润滑良好，安装正确，无轴线偏斜，无尘埃、水分和腐蚀介质的侵入，且载荷适中，则造成轴承损坏的原因只有一个，即材料的疲劳。在20世纪的前80年间，测振仪工业界普遍认为，由于存在关东接触表面的疲劳概率，没有任何滚动轴承可以无限运转。循环作用于接触表面的应力，测振仪可能比其他工程构件中的应力大得多。在那些工程构件中，其材料具有一个耐久极限。这一耐久极限代表一个动态应力水平，构件将不会发生疲劳破坏。滚动轴承基本疲劳寿命理论不包括耐久极限的概念。
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现场动平衡仪–零件精度与装配精度的关系
机器和部件是由许多零件装配而成的。现场动平衡仪由于一般零件都有一定的加工误差，在装配时这些零件的加工误差累积就会影响装配精度。卧式车床头、尾架两顶尖中心线对床身导轨的等高性要求就与床身4、主轴箱1、尾座2等零部件的制造精度有关。
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