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KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪为北京泰诚信测控公司的测功机项目提供动平衡优化方案

从99年以来,KM公司技术团队始终致力于 “轴承检测技术、轴承预紧技术、位移检测技术、齿轮啮合综合误差检测技术以及扭矩管理技术等” 为核心的数字化装配技术研究,引领行业技术发展的潮流。我们将积淀的多年装配精深知识,逐步形成一套完整的装配理论体系,为客户提供打造卓越品质提供依据,系统地解决了三大难题:油封漏油、噪音、轴承损坏。

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内蒙古金牛煤电有限公司通过KMbalancerⅡ振动分析仪检测引风机振动隐患提高工厂环境安全性

内蒙古磴口金牛煤电有限公司的厂区引风机出现振动过大的安全隐患问题,故而邀请KM公司技术工程师前往协作进行风机振动检测以确认故障源。KM工程师通过振动分析仪KMbalancerⅡ在不拆卸风机的前提条件下,对振动过大的引风机进行准确的数据采集后,根据振动频谱分析确定被监测机组的各零部件的机械状态,例如,转子动平衡,联轴器的不对中,滑动轴承的油膜稳定性,齿轮的啮合状态,齿,滚动轴承是否损伤等,得出检测结论并提供对应的维修建议。KM工程师通过使用便携式振动分析仪KMbalancerⅡ进行的风机振动检测服务,内蒙古磴口金牛煤电有限公司的现场设备负责人给与高度评价,并与KM公司顺利达成长期合作关系。

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SDT200超声波检漏仪成功交付四川德胜集团用于检测压缩空气管道的气体泄漏

压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一;同时泄漏会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成压缩机负荷增大,浪费10~15%的电能,缩短空压机电机寿命。因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3~4次)进行检查,及时发现泄漏并维修。
四川德胜集团钢铁有限公司购买了KM公司SDT200用于检测压缩空气管道的气体泄漏,泄漏检测是现代工厂能源浪费的重点环节,目前最有效的方法就是通过超声波检漏仪进行排查检测,是检测泄漏方法非常便捷的一种。客户厂内有很多压缩空气的管道,得知我司的SDT超声波检漏仪是压缩空气检测领域的领先者,通过前期的技术交流和仪器的实地演示,SDT200仪器的精度和便携性得到客户的一致好评,已通过公开公开招标的方式采购KM公司的SDT200超声波检漏仪。

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SDT200超声波局放检测仪为延安大唐热电进行电气局放检修

陕西延安大唐热电有限公司通过集团公司的分享,了解到KM公司的SDT200超声波局放检测仪具有电气局放、气体泄露的检测功能,故而与我司取得联系并预约进行现场演示。KM公司的工程师到达贵司后,先进行SDT200超声波局放检测仪使用操作的讲解,后进行电源的开发、生产、发电设备及辅助设备的电气局放和气体泄露的检测操作,因其操作简单,体积小巧,数值准确,现场工作人员对局放检测的效果给与肯定,与KM公司达成购买协议。感谢陕西延安大唐热电有限公司对于KM公司的大力支持。SDT200超声波局放检测仪继续为客户计划性设备维修提供有力保障。

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