动平衡仪之联动器松动的调整

动平衡仪由于数控机床进给速度较快,如快进、快退的速度有时高达20m/min以上,在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大,容易引起联动轴松动和扭转,随使用时间的正常,其松动和扭转的情况加剧。动平衡仪在实际加工时,主要表现为各方面运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警,而运动值却始终无法与指令值相符合,加工误差值越来越大,甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时,动平衡仪建议检查调整一下联轴器。

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超声波检漏仪之气镇真空泵的作用原理

泵工作中,经气镇阀放入适量的非可凝性气体到泵的压缩区,超声波检漏仪以降低被抽气体中可凝性蒸汽在泵内凝结程度的机械真空泵叫气镇泵。

用旋片泵抽出除含有大量可凝性蒸汽(如水蒸气)时,超声波检漏仪在压缩排气阶段当可凝蒸汽的分压超过该温度下的饱和蒸汽压时,蒸汽就凝结,凝结的液体与泵油混合后循环至低压侧时,超声波检漏仪由于压力降低,液体就会蒸发,使泵的极限压力上升,并影响泵的抽气性能,因此一般旋片

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测振仪之常用交流主轴驱动控制方式

目前数控机床的主轴驱动多采用交流主轴驱动系统,测振仪即交流主轴电动机配备变频器或主轴伺服驱动器控制的方式。具体控制方式如下。

1 普通笼型异步电动机配通用变频器 目前进口的通用变频器,除了具有U曲线调节,一般还具有无反馈矢量控制功能,对电动机的低俗特性有所改善,配合两级齿轮变速,基本上可以满足车床低速(100/200r/min)小加工余量的加工,测振仪但同样受电动机最高速度限制,这是以往经济型数控机床比较常用的主轴驱动系统之一。

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超声波检漏仪如何正确使用各种充压设备

不论什么检漏方法,多数都离不开充压设备,超声波检漏仪要使用好充压设备,首先就要熟悉它的结构和原理。所以,在拿到一个新设备的时候,不要急于开机,先要仔细阅读设备说明书,最好在翻阅一些相关资料和书籍,对照新到的设备,搞懂它的结构和原理,然后再开机使用,这样才能将设备使用得更好。

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现场动平衡仪之轮廓控制系统

轮廓控制系统也称连续控制系统。现场动平衡仪其特点是机床的运动部件能够实现两个或两个以上的坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程中每一点的速度和位移量、即要求控制运动轨迹,将零件加工成平面内的直线、曲线表面或孔家的曲面,轮廓控制臂点位控制和直线控制更为复杂,现场动平衡仪需要在加工过程中不断进行多坐标轴之间的插补运算,实现相应的速度和位移控制。很显然轮廓控制包含了点位控制和直线控制的功能。

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动平衡仪之蒸汽往复泵操作规程有哪些要求?

动平衡仪蒸汽往复泵操作规程要求如下:

开泵操作:1 动平衡仪检查泵体各机件是否齐全,并给润滑点加油,气缸要在顶部加气缸油。2 开启水缸进水阀和水缸底部的排水小阀,排出缸内空气:待见水后,再关闭水缸底部的排水小阀。3 开启气缸底部的排水小阀,用缓慢速度开启进气阀,进行暖缸兵排除气缸内冷凝水。

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超声波检漏仪之真空计检漏法

超声波检漏仪利用真空系统本身带的真空计可以检漏,这种方法不需要增加什么仪器设备,是使用较普遍的一种检漏方法。在电力系统中,凝汽器真空严密性就是用真空计来检测的。由于系统真空度非常低,系统内的压强非常高,测量真空压强所能使用的真空计种类受到限制,电力系统中比较使用的真空计是机械压力计。

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现场动平衡仪之往复泵的特点及主要用途是什么?

往复泵是最早发明的提升液体的机械之一。现场动平衡仪目前由于离心泵具有显著优点,往复泵的应用范围已逐渐减少,但由于往复泵具有自吸能力,且在压力剧烈变化时,仍能维持几乎不变的流量:它还特别适用于小流量、高扬程的情况下输送黏性较大的液体。由于往复泵的这些特点,使它在一定的范围内得到应用。

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KM测振仪告诉你什么是泵轴

泵轴是转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套等零件,测振仪借轴承支承在泵体中作高速旋转,以传递转矩。泵轴多用材料一般不低于35钢,大多用45钢或40cr等钢,经热处理制成。

1 轴的更换,泵轴遇有下列情况之一者应更换:1 轴已产生裂纹。2表面有较严重的磨损,或被高压水冲刷而出现较大的沟痕,足以影响泵轴的强度,或有严重的滚键等缺损,已无修理价值的。3 轴的弯曲严重无法校准。

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