美国KM振动分析仪曳引式电梯事故统计
(1)电引式电梯事故总体情况。从国家质检总局官网发布的全国特种设备安全状况白皮书了解到，从2000 年到2015年，全国曳引式电梯事故的数量随着每年电梯总体数量的增加呈上升趋势，但是每问万台设备的死亡率在下降。2015年全国每万台特种设备死亡率是0.36比2014年降低了7.69个百分点，比较好的完成了国务院安委会的0.38的底线目标。全年未发生曳引式电梯引发的重特大类型的安全事故。美国KM振动分析仪
详情美国KM现场动平衡仪机电设备维护维修的管理现状
近年来,随着我国经济的不断发展，城市规模不断扩大,机电设备类型不断丰富，机电设备维护维修管理水平已取得一定的进步与发展。同时，为了顺应时代发展潮流，满足日益严格的设备维护维修管理要求，机电设备维护维修的工作重心逐步向提出创新管理手段转变。其中,设备生活及生产活动中设施、装置及机械等物质材料的统称;机电设备指电子设备及机械设备的统称，特别是机械设备，是机电设备的重要组成部分叫。
详情SDT超声波检测仪带你了解电力电缆运行维护的主要工作内容
电力电缆这一电能传输重要载体是电力系统安全运行的关键，电力电缆故障是电力系统运行中最常见的故障,电力电缆故障会对电力系统运行的安全性与可靠性造成严重的负面影响。电力电缆的运行维护与故障探测是电力企业的重要工作内容，为保证这项工作的顺利展开，需要对电力电缆的运行维护与故障探测展开深人具体的分析。SDT超声波检测仪
详情美国KM测振仪告诉你设备前期管理存在的问题
1）重视不够。近年来，随着扁平化管理和精简管理机构的实施，一些企业弱化设备管理部门，设备前期管理受到一定冲击。部分决策者重视前期管理，对前期管理的复杂性及重要性认识不够，认为前期管理不过是买设备，查信息，找几家供应商招标选购，导致前期管理各个环节未能有效落实。美国KM测振仪
详情美国KM现场动平衡仪告诉你港口工程设计审查
美国KM现场动平衡仪设备的设计需要满足施工要求以及我国施工标准，监理人员依据合同对设备进行严格审查。涉及审查工作主要有4点内容，即先进性、合理性、美观性和经济性。只有满足上述要求后，才可应用到设备的制造之中，以此来确保设备的设计质量。美国KM现场动平衡仪
制造中的质量控制
美国KM现场动平衡仪告诉你电机常见的故障和维护
电机出现故障时，要对出现的现象进行多角度的分析，例如，出现定子和转子摩擦导致芯片温度升高，对绝缘材料造成损坏，进而会导致电机内部线路的短路，造成电机因绝缘失效而烧毁。芯片产生过热的原因有：轴承出现变形，安装时出现错位，使用过程中因为泄漏而导致润滑不佳等原因。轴承更换后，需要对轴承进行预热处理，并保持轴承的清洁，补足需要的润滑剂，安装时应保证轴承安装到位，不发生偏差异位。美国KM现场动平衡仪
详情SDT超声波检测仪告诉你配电所的故障解决办法
SDT超声波检测仪（1）为增强整个电力系统的稳定性，防止故障时系统金属接地，某配电站室消孤、消谐高压柜退出消孤功能，其它功能继续保留。 （2）回路增加零序互感器。某配电所的所有馈出柜均未装设零序互感器，无法实现本所内零序保护，一旦馈出线出线问题，同样会使上级的柴登变电所零序跳闸，为了避免此现象，在贯通一、贯通二、站馈一和站馈二的高压柜中，增加零序互感器功能。 SDT超声波检测仪
详情超声波检漏仪SDT200分享汽轮机转速异常处理两例（四）
超声波检漏仪SDT200分享不制的FPC-100 型斜巷防跑车及通信、报警系统,是集扩音电任涌信、故障自动诊断和语言报警于一体的斜巷防跑车系统，不伯从根本上解决了斜巷跑车防护的可靠性问题，而且还通过采单片机和双CPU 实现了小绞车与斜巷防跑车装置之间用875 I坟障诊断、语言报警和联动控制的自动化功能。超声波检漏仪SDT200分享FPC-100 型斜巷防跑车系统是矿用防爆型设备
详情VIB07机械振动分析仪分享先进适用技术和产品二则（上）
VIB07机械振动分析仪分享PVD 涂层硬膜技术是OPVD 刀具复合涂层技术及设备一项真空表面涂覆工艺,处理温度可控制在300C以下，制备的陶瓷涂层，具有硬度高>HV2000、结合力强(划痕临界载荷>20N、摩擦因数低(<0.5)等特点，可大幅度提高高速钢刀具的使用寿命和切削性能。VIB07机械振动分析仪分享目前,高性能刀具已普遍采用PVD 涂层进行表面强化。VIB07机械振动分析仪分享由中国兵器科学研究院宁波分院新研制的PVD 刀具采用复合涂层,进一步提高了涂层与基体材料的结合强度(划痕临界载荷>50N ),可制备超厚涂层( >10p.m )，膜层由多层结构组成，改善了传统PVD 工艺所存在的涂层薄、成分单一、组织疏松、柱状结构及针孔等缺陷,现已经工程应用,实用效果显著。
详情美国VIB05多功能振动和轴承状态检测仪分享高炉煤气环缝洗涤系统国产化改造
美国VIB05多功能振动和轴承状态检测仪分享昆钢6高炉环维洗涤系统成套设备于198年以卢森堡资回国内，按原样重新组装，于1998年12 月26日投人使用。美国VIB05多功能振动和轴承状态检测仪分享经过12年的使用后，3组环缝设备中有2 个环缝内锥体磨穿个锥体因导向装置磨损严重导致该锥体歪斜而无法进行动作;中心液压站油质不能满足液压伺服阀工作要求，美国VIB05多功能振动和轴承状态检测仪分享环缝系统失去自动调整炉项压力的功能; 更为严重的是高炉煤气无出路
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