SDT超声波局放技术是使用用电气设备内部或外部发生局部放电时，局放点会伴随着这光波、超声波、电磁波、发热的现象，并向四周传播，因此采用超声波探测装置收集频率高于20kHz的声波,并对采集到的声波波长类型进行分析判断，确定被试设备的绝缘状态，发现电气设备潜在的绝缘缺陷，对设备状态进行评估，并提前预警。它可以有效避免现场的电磁干扰，并根据不同测试点的声波强度对局放点进行定位。他能准确发现诸如变压器、开关柜、绝缘装置、断路器、继电器、母线排等能在运行时接近或接触外壳的设备的绝缘缺陷，以及测量SF6气体泄露等无法从感官.上观察到的声波变化。目前在我国超声波局放技术的应该用刚刚起步，在类型的判断上还存在一定的不足，需要测试人员在不断的测试过程中对声波进行分析与积累。
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市面上的轴承检测仪器大多是主机上集成的接触传感器，使用时：不安全（很容易人手触碰到转动的旋转）、重复精度差 （不同的人测同一个点，因为用力以及测量角度不一样，都会使测量结果不同）、功能仅有一个“振动测量”功能。而振动和轴承状态检测仪VIB05可以振动测量（速度、位移、加速度），自带强大滤波功能的轴承状态检测、红外测温功能让您的检修工作更安全。机身小巧便携，仪器还内置了 ISO10816-3 国际振动标准，可以自动报警，仪器内置锂电池充 电3h待机48h主要应用于现场设备的振动值巡检、分析轴承的好坏，提供客户一个巡检的表格，让客户在工作现场将测的数值填入表格，以便形成记录。方便现场技术人员的巡检工作。西安斯莱克智能系统有限公司经营范围 研发、生产、加工精冲模、冲压系统和农产品、食品包装的新技术、新设备及相关零配件,并提供相关服务;斯莱克公司已使用过KM公司的振动和轴承状态检测仪VIB05，其内部设备的振动检测维护使用效果显著，本次复购再次对KM公司的产品及服务的肯定，感谢西安斯莱克智能系统有限公司对于KM公司的大力支持。
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电气设备局放巡检如何准确排查故障点？
近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB 和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。GIS/GCB 的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。
应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象，而这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。
SDT340超声波局放检测仪重新定义了超声波的力量，可实行GIS开关驱动机构故障查找;绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测;GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测，其克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的优先选择。
本次现场振动测试工作由美国VI认证振动分析师采用KM Instrument之多功能机械振动分析仪KMbalancer Pro完成，KMbalancer Pro多功能振动分析系统包含便携式机器状态监测故障诊断单元，搭配美国CTC振动加速度传感器和KMMS振动分析软件。根据振动频谱分析确定被监测机组的各零部件的机械状态，例如，转子动平衡，联轴器的不对中，滑动轴承的油膜稳定性，齿轮的啮合状态，齿，滚动轴承是否损伤等。通过对卡斯马公司的液压压机的电机振动品质、电机轴承运行、电机定子气隙检测数据及KMbalancer Pro振动分析仪系统警报等级提示，对设备进行了全面的振动状态监测，并给出机械状态评估结果。KM公司振动分析工程师对相应的故障隐患等问题，为卡斯马汽车系统（上海）有限公司制定了有效的解决方案。KM公司技术团队专业、精准、有效的技术坚石，以致不畏浮云遮望眼，亦使长风破浪会有时。
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阀门的内部泄漏一直是工业检修的一大难题，是因为泄漏发生于阀门内部，很难通过肉眼发现！现在有了SDT超声波阀门内漏检测仪，可以快速准确的解决这一难题，其应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人耳无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机，在现场可以准确的判断出泄漏点的位置，是检测泄漏非常便捷的一款仪器。目前该款仪器已应用于：中国特检机构、石油、石化等众多化工单位。
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从99年以来，KM公司技术团队始终致力于 “轴承检测技术、轴承预警技术、位移检测技术、齿轮啮合综合误差检测技术以及扭矩管理技术等” 为核心的数字化装配技术研究，引领行业技术发展的潮流。我们将积淀的多年装配精深知识，逐步形成一套完整的装配理论体系，为客户提供打造卓越品质提供依据，系统地解决了三大难题：油封漏油、噪音、轴承损坏。
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内蒙古磴口金牛煤电有限公司的厂区引风机出现振动过大的安全隐患问题，故而邀请KM公司技术工程师前往协作进行风机振动检测以确认故障源。KM工程师通过振动分析仪KMbalancerⅡ在不拆卸风机的前提条件下，对振动过大的引风机进行准确的数据采集后，根据振动频谱分析确定被监测机组的各零部件的机械状态，例如，转子动平衡，联轴器的不对中，滑动轴承的油膜稳定性，齿轮的啮合状态，齿，滚动轴承是否损伤等，得出检测结论并提供对应的维修建议。KM工程师通过使用便携式振动分析仪KMbalancerⅡ进行的风机振动检测服务，内蒙古磴口金牛煤电有限公司的现场设备负责人给与高度评价，并与KM公司顺利达成长期合作关系。
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压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。
四川德胜集团钢铁有限公司购买了KM公司SDT200用于检测压缩空气管道的气体泄漏，泄漏检测是现代工厂能源浪费的重点环节，目前最有效的方法就是通过超声波检漏仪进行排查检测，是检测泄漏方法非常便捷的一种。客户厂内有很多压缩空气的管道，得知我司的SDT超声波检漏仪是压缩空气检测领域的领先者，通过前期的技术交流和仪器的实地演示，SDT200仪器的精度和便携性得到客户的一致好评，已通过公开公开招标的方式采购KM公司的SDT200超声波检漏仪。
我们又一次将超声波气密技术完美的应用到大型设施气密检漏项目，这是一种真正意义上的无损检测，快速且精准的找出存在的危险漏点！——项目名称：中核福清核电站。
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陕西延安大唐热电有限公司通过集团公司的分享，了解到KM公司的SDT200超声波局放检测仪具有电气局放、气体泄露的检测功能，故而与我司取得联系并预约进行现场演示。KM公司的工程师到达贵司后，先进行SDT200超声波局放检测仪使用操作的讲解，后进行电源的开发、生产、发电设备及辅助设备的电气局放和气体泄露的检测操作，因其操作简单，体积小巧，数值准确，现场工作人员对局放检测的效果给与肯定，与KM公司达成购买协议。感谢陕西延安大唐热电有限公司对于KM公司的大力支持。SDT200超声波局放检测仪继续为客户计划性设备维修提供有力保障。
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