源自美国尖端科技的KMbalancer动平衡仪厂家–测量数据的合理选取
正常单元的情况下转子是加重一动不动,一些轴承振动测点在第二次开始花了10 ~ 25,也属于正常,而且在平衡转速下运行一段时间后,振幅和相位会发生一些改变。现场动平衡仪这是主要由转子和轴承的温升座椅加热后,支持连接刚度和转子平衡状态改变。为了得到可靠的平衡重量数据,应该理解振动范围,适当延长稳定运行时间和增加振动的数量,从一组振动的测量数据之前和之后,现场动平衡仪为振动范围。所以应该增加重量。因此在类似的变化趋势的情况下,选择一个合理的计算基础
延长稳定运行的时间,也可以排除一些随机性的过程中不稳定轴系平衡不平衡的干扰。由于连续转子盘车没有足够的时间,例如,产生热弯曲和工作速度轴接触地面。当然有很多不稳定的不平衡是不依赖于扩展的随机性和稳定运行时间可以消除。现场动平衡仪振动单元热变量不明显,20 ~ 30分钟的稳定运行,在测量2 ~ 3次或4 ~ 5倍,振动振幅可以获得可靠的范围和相应的变化。明显的振动热变量的单位,不是简单地依靠有效和稳定运行时间延长,在机组机炉和装饰,花大量的空负荷运行,然后和辅助动力,因此从经济考虑,不允许运行了很长一段时间。这种单元适当延长稳定运行的过程中,观察其振动热变量变化趋势,我们可以发现热变量是快速增长的趋势,经济增长缓慢或稳定,因此可以获得近似热变量,在相同的振动测量数据的基础上。
想了解更多关于现场动平衡仪，请点击：http://www.kminstrument.com/?page_id=23048
