用动平衡仪检测齿轮箱的失效形式原因
破坏形式很复杂，滚动轴承室齿轮箱中最常见也是最易损坏的零件之一。主要有磨损失效、疲劳失效、腐蚀失效、压痕失效、断裂失效和胶合失效。
1由制造误差引起的缺陷
实际齿距与公称齿距之差；动平衡仪齿形误差指在轮齿工作部分内，制造齿轮时通常会产生偏心、齿距误差、基节误差、齿形误差等几种典型误差。偏心指齿轮基圆或分度圆与齿轮旋转轴线不同轴的水平；齿距误差指齿轮同一圆周上任意两个齿距之差；基节误差指齿轮上相邻两个同名齿形的两条相互平行的切线间。容纳实际齿形的两理论渐开线齿形间的距离。动平衡仪当齿轮的这些误差较严重时，会引起齿轮传动中忽快忽慢的转动，啮合时发生冲击引起较大噪声等。
2由装配误差引起的故障
通常在装配齿轮时会造成“一端接触”和齿轮轴的直线性偏差（不同轴、不对中）动平衡仪及齿轮的不平衡等异常现象。由于装配技术和装配方法等原因。
3运行中产生的故障
主要与齿轮的热处置质量及运行润滑条件有关，齿轮运行一段时间后才产生的故障。也可能与设计不当或制造误差或装配不良有关。根据齿轮损伤的形貌和损伤过程或机理，故障的形式通常为齿的撕裂、齿面疲劳、齿面磨损或划痕、塑性变形四类。
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