美国KM动平衡仪告诉你如何加强设备管理的措施
美国KM动平衡仪机械设备管理水平的高低对机械设备的使用具有较大的影响，只有重视机械设备的管理，才能够确保机械设备能够处于最佳运行，进而降低机械设备的故障运行率。简历机械设备管理制度的目的是为了按照设备的特点，使其能够得到有效的维修和保养，避免各种人为因素对其运行情况造成影响和危害，从而保障机械设备和操作人员的安全性。现阶段机械设备管理过程中，可以采取的几个措施。
详情美国KM测振仪告诉你强化管理重视化工设备的质量
美国KM测振仪氯碱化工企业在生产过程中要加强对设备的巡回检查管理。对生产的关键设备要实行点检制，责任要落实人，有效监控落实到每台设备。对设备的故障要做到及时发现，及时汇报、及时处理。配电室的巡回检查要作为重点工作对待，电气设备及线路每天安全专业人员用专业仪器进行检查维护，及时发现和消除隐患。重视氯碱化工设备的质量，美国KM测振仪购买时要注意设备的质量，检修时注意设备的质量
详情美国KM振动分析仪浅谈核电驻厂设备书面记录及汇报
美国KM振动分析仪（1）驻厂代表应对驻厂监造工作做好各种监造记录和报告。驻厂代表应填写好监造日志，日志内容主要从进度、质量两个方面分别进行描述，对见证点进行详细记录。对于发现的质量问题更应详细描述并做到跟踪记录，从日志上能清晰反映该质量问题处理的整个过程。日志应具备前后照应，调理清晰，规范严谨、可追溯性。这也是对驻厂监造人员质量责任的有效保护。日志应保证及时性、完整性、驻厂代表还应做好监造周报、余额宝、见证报告、快报单、质量专题报告。
详情美国KM振动分析仪带你认识状态监测的实施步骤（上）
状态性设备检修的第一步是确定设备或设备系统的状态监测参数，使之明确为可以直接用仪器测量的参数或人们可以直接目测的现象。如电器设备的电流、电压、球磨机和破碎机的油温、电流、压力，旋转设备的转速、振动烈度等。当参数确定之后还要确定参数的工程极限范围，如PYD2200破碎机电流上限为32A，下限为17A；岗位操作超过上限电流破碎机容易打齿。润滑油温上限为50℃，下限为15℃，岗位操作超过上限时油温破碎机容易烧坏碗行瓦和轴套，因此极限标准在设备运行、岗位操作中非常重要，是用来作为监测检测的判断标准。一般情况下，参数及其极限标准在设备技术说明书上由设备制造商提供，或由本厂首席工程师提供。
详情昆山KM超声检漏仪带你认识预防性维修
昆山KM超声检漏仪（1）预防性维修信息来源。自主保全TPM维护过程带来了日常点检信息、设备巡视信息、TPM检查信息；设备运行过程中故障处理记录信息；预知性仪器设备检测信息。（2）预防性维修的计划与实施。根据设备日常点检、故障记录分析、运行状况、精准检测等分析情况，提前做好备件准备；组织生产、计划做好停产安排和维护检修内容及人员配置的落实；
详情昆山KM现场动平衡仪带你了解配管系统结构振动分析
昆山KM现场动平衡仪汽轮机发电机组除包括汽轮机、发电机、锅炉等主设备外，还包括给水泵、循环水泵、凝结水泵等辅助设备。由于这些辅助设备通过配挂系统与主设备相连，有时配管熊的振动既影响辅助设备的振动，也会影响朱设备的振动。昆山KM现场动平衡仪如，有些给水泵组，投运初期振动良好，但经过检修后，运行中在某一转速范围轴承座振动较大。引起振动的原因可能与进、
详情昆山KM测振仪告诉你什么是不对称电磁力？
是当转子绕组发生故障时，转子会产生部队称电磁力，引起转子振动。不对称电磁力的频率等于转子磁极对数乘以转子工作效率；对于两级发电机转子来说，不对称电磁力频率与转子工作频率相等。
这种故障引起的振动的特点是振动随励磁电流的增大而加大，而且无时滞。因此可以通过改变励磁电流观察振动变化，当振动随励磁电流增大立即增大时，表明不稳定普通强迫振动是由不对称电磁力激起的。
详情祺迈振动分析仪告诉你具有摆动齿轮的盘车装置构造和工作原理是怎样的？
盘车装置自动脱开过程；冲动转子以后，盘车齿轮的转速突然升高，而摆动齿轮由主动轮变为冲动轮，被迅速推向右方向并带动摆动壳逆时针摆动推动拉杆上升。
详情KM超声波检漏仪告诉你什么是电压中枢点
KM超声波检漏仪对于县级电网，电压质量调控工作的最终目的，就是保证用户受点端的电压在规定允许的偏差范围以内。在实际工作中，我们不可能对每一用户的电压质量都进行监测，所以有必要选择一些有代表性的发电厂、变电站作为电压监视的中枢点，如果这些点的电压质量扶着要求，电网中其他个点的电压质量也能基本满足要求。KM超声波检漏仪电压中枢点电力系统中重要的电压支撑节点。
详情祺迈动平衡仪带你了解主蒸汽的压力和温度同时下降应如何处理？
祺迈动平衡仪主蒸汽的压力和温度同时下降应按主蒸汽温度下降进行处理。主蒸汽压力降低将使汽耗增加，经济性降低，末级叶片易过负荷，应通知锅炉减负荷。单元制机组锅炉的处理方法包括适当减负荷。主蒸汽温度下降时，汽耗要增加，经济性降低。除末级叶片易过负荷外，其他压力级也可能过负荷，机组轴向推力增加，且末级湿度增大易发生水滴冲蚀。主蒸汽温度突降是水冲击的预兆，
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