KM 机械松动故障诊断
机械松动一般分为结构松动和转动部件松动。造成机械松动的原因有安装不良、长期磨损、基础或机座损坏、零部件破坏、配合间隙过大等。机械松动可以使已经存在的不平衡、不对中等所引起的振动问题更加严重，也可因机械松动的进一步恶化，而引发其他故障。对松动类型的界定还没有严格的标准，目前发现有三种比较常见且典型的机械松动，它们都有其独特的振动频谱及振动相位表现。
详情KM叶片通过频率振动的机理分析
叶片通过频率振动是流体机械的流道内产生压力脉动所诱发的高频振动，其频率是整圈叶片数与转速频率的乘积，即每根叶片通过流道突变或不连续处就产生一次压力脉动，如果流道有多个突变或不连续处，则可能产生叶片通过频率的多倍频振动。针对叶片通过频率的振动问题，大量研究及模拟计算，得出压力脉动的普遍规律，据此提出流道改进、叶片形状或安装角度调整等措施，来降低叶片通过频率的振动幅值。这些研究虽然有力地推动了流体机械的优化设计，但推广到现场叶片通过频率的振动故障处理，还存在工期长、代价高、风险大等问题。
详情转子不平衡的判断方法
轴系振动与整个轴系支承的动刚度、支承数量和转子刚度变化是有一定的关系。因此在进行振动处理以前，应该首先判断机组的故障是否是由转子的不平衡引起的，判断的方法为：
(1)转子的振动主要由1倍频率成分构成。
(2)在机组稳定一段时间后，1倍频振动的相位滞后角基本稳定在20度的变化范围内，并且幅值基本稳定。
(3)1倍频振动的轴心轨迹是一个正进动，即进动方向为转子的旋转方向。
(4)不平衡响应的共振频率没有大的变化。
(5)Runout相对工作转速的1倍频幅值小于正常工作转速下的40％，一般对于工作转速小于5000 r／min的机组，其Runout的峰峰值不大于28um。
只有满足以上条件后，才能够认定机组的振动故障是由转子的不平衡造成的。
LUBExpert润滑专家告诉告诉你滚动轴承过早失效的原因
在工农业生产中，时常使用滚动轴承。它们的工作状态好坏直接关系到机械设备的正常使用和整机的使用寿命。尽管设计时是按足够的安全程度选择轴承的，但还是有相当一部分滚动轴承在远没有达到设计寿命时就失效，影响设备的正常运行。
滚动轴承的失效形式主要有：疲劳点蚀、塑性变形和磨损。此外，还有胶合、保持架断裂、外圈断裂、滚动体压碎、锈蚀等。下面将研究轴承的失效原因并找出相应的解决方法，以避免轴承过早失效，延长滚动轴承使用寿命。
造成轴承过早失效的原因是多方面的，但最主要的是使用和保护不当，最常见的是轴承润滑不良、污染、过载严重、装配不当、运输或装卸过程中发生冲击和撞击等。
详情KM告诉你转子不平衡现象的分析连载
转子的不平衡（BalancerII代动平衡测试仪）是旋转机械主要的激振源，也是其他一些振动故障的主要触发因素。转子的不平衡会产生下列不良的后果： (1)引起转子反复的弯曲和内应力，造成转子疲劳损坏和断裂。
详情KM现场动平衡仪带你了解控制系统故障维修分析（上）
根据不同的诊断结果对应选择不同的诊断方法，电梯故障的维修从诊断故障位置（诊断结果开始），再根据所诊断出来的结果，选择不同的电梯维修方法。一般来说，电梯的故障维修主要有4点。KM现场动平衡仪
详情VIB05测振仪告诉你汽车电器常见故障的诊断方法（下）
当怀疑某电器设备可能出现故障时，用规格相同、性能良好的电器替换，然后将两者进行比较的一种诊断故障方法。例如当按汽车的喇叭按钮时，如果喇叭不响且怀疑可能是喇叭继电器出现了故障，可以用另一性能良好的喇叭继电器特换，如果换上提替代的继电器喇叭恢复正常，则说明原来的喇叭继电器出现了故障。VIB05测振仪
详情SDT超声波检测仪告诉你电器故障在汽车维修时的注意事项
由于汽车总是处于长时间的运转状态，其电器系统也处于长时间工作状态，电器系统与其他电器元件相同，如果一直处于异常环境以及在此环境中元器不断磨损的情况下，各种电路故障必然会不定时的出现。实时修理汽车的电器设备非常有必要，电器设备修理中应注意的基本事项：
详情SDT超声波检测仪如何选择成本较低效果好的维修方法
如何选择成本较低效果好的维修方法 选择成本低效果好的维修方法，需要了解各种维修方法和各类维修的倡议，以便根据组织结构方面的关系，结合各种方法和类型，匹配设备重要关键程度，零部件潜在失效模式，制定出相应的标准化文件。维修类型的选择 在设备不重要而人力充足的情况下，例如装配生产线，最佳的组成是自主维修，故障维修和少数几次计划内维修、纠正性维修或者预防性维修。
详情KM振动分析仪告诉你混凝土泵车臂架系统维修方案（下）
臂架运转迟缓维修方案。如果造成臂架运转迟缓的原因是液压油受到污染，要对液压油进行更换，造成液压油污染的原因包括雨水的渗漏、杂物的混入等，因此更换液压油后要进行密封处理，避免液压油再次收到污染；如果臂架运转迟缓的原因是油缸泄漏，则需要对造成油缸泄漏的区域进行维修，油缸泄漏时要根据泄漏的情况选择合适的维修方案，如果泄漏的范围较小，可以对油缸进行维修；
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