动平衡仪应用于机械动不平衡!

转子不平衡是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺损造成的故障,它是旋转机械最常见的故障。据统计,旋转机械约有近70%的故障与转子不平衡有关。因此,使用动平衡仪对不平衡故障的研究与诊断也最有实际意义。

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振动分析及现场动平衡仪KMBalancer II在大型旋转机械的应用!

绝大多数机械都有旋转件,所谓旋转机械是指主要功能由旋转运动来完成的机械,尤其是指主要部件作旋转运动的、转速较高的机械。旋转机械种类繁多,有汽轮机,燃气轮机,离心式压缩机,发电机,水泵、水轮机,通风机以及电动机等。这类设备的主要部件有转子,轴承系统,定子和机组壳体,联轴器等,转速从每分钟几十转到几万,几十万转。

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多功能机械振动分析仪为您讲解旋转机械振动的分类!

旋转机械的主要功能是由旋转部件来完成的,转子是其最主要的都件。旋转机械发生故障的主要特征是机器伴有异常的振动和噪声,其振动信号从幅域、频域和时域反映了机器的故障信息。因此,了解旋转机械在故障状态下的振动机理,对于监测机器的运行状态和提高诊断故障的准确率都非常重要。

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SDT超声波检漏仪教你对阀门和液压系统进行泄漏检测

系统在线运行时,对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检漏仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。

SDT超声波检漏仪“接触式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向,更重要的是故障源,即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡,随着它们从压力侧到达无压力侧,它们一次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量,很容易被SDT超声波检漏仪检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。

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KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪浅谈设备管理问题

由于管理意识淡薄,因此在企业内部没有形成一个科学的管理制度。设备的管理没有落实到具体的个人,常出现管理的盲点,造成一部分设备没有受到合理的利用,浪费了能源。而一部分长期投入使用的设备,没有得到及时的保养和维修,大大缩短了其使用的寿命。由于对于设备的管理经验欠缺,也不能够对设备的发展和变化进行及时的跟踪和反馈,设备普遍落后,没有进行及时的更新换代。

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KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪离心压缩机旋转失速的故障机理及诊断

现场动平衡仪旋转失速与喘振是高速离心压缩机特有的一种振动故障。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪这种故障是由于流体流动分离造成的,设备本身-一般没有明显的结构缺陷, 因而不需要停工检修, 通过调节流量即可使振动减至允许值。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪当旋转脱离进一步发展为喘振时,不仅会引起机组效率下降,而且还会对机器造成严重危害。喘振会导致机器内部密封件、轴承等损坏,严重的甚至会导致转子弯曲、联轴器损坏。喘振是离心压缩机等流体机械运行最恶劣、最危险的工况之-一,对机器危害很大。对这种危害性极大但又不需要停机即可处理的故障,最能显示出状态监测与故障诊断工作的作用与效益。

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SDT超声波检漏仪为您讲解液压传动的原理

SDT超声波检漏仪液压传动系统中主要包含的元件有动力元件、控制元件执行元件等。其中动力元件的主要功能是为液压系统产生动力,具体指的是各种液压泵。SDT超声波检漏仪液压泵的运转以容积变化原理为依据,因此液压泵也可称为容积液压泵。最常见的液压泵是齿轮泵,通过2个啮合的齿轮转动而带动液体运动。SDT超声波检漏仪其他常见的液压泵还有叶片泵、柱塞泵等,选择时应当注意能量的消耗、工作效率、以及降噪效果。
液压的执行元件的作用是将液压泵提供的液压能转变为机械能,主要的构件包括液压缸和液压马达。液压马达与液压系的工作相反,即将液压能转化为机械能,从而实现对外做功。

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SDT超声波检测仪为您讲解燃机辅助齿轮箱故障分析

燃气轮机是不能自行启动的热能动力装置。SDT超声波检测仪对于9E型燃气轮机,机组为了实现从启动、点火直至到达额定转速的全过程,机组配置了包括启动电机、液力变扭器、3S 离合器、辅助齿轮箱及辅助联轴节等设备在内的启动系统设施。机组启动时,SDT超声波检测仪由启动电机通过液力变扭器输出扭矩,经过3S离合器带动辅助齿轮箱、辅助联轴节及机组主轴转动。

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