现场动平衡仪转速的选择
有人认为在达到定速后应该保持转子运行一段时间，现场动平衡仪等振动稳定下来之后再测量振动。其实运行时间越长，上述不稳定因素的影响越明显。所以一般而言，应该选择在接近定速或初定速的数据作为平衡数据，现场动平衡仪因为此时非平衡因素的影响最小。
②选择轴系轴承序列中合适测点的定速数据
在这里测点包括两方面的含义：现场动平衡仪一方面是指不同的轴承，另一方面指同一轴承采用的不同测量方法和不同的方向。
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SDT超声波检漏仪的工作任务及工作内容
SDT超声波检漏仪随着科学技术的进步和工业生产的发展，SDT超声波检漏仪对设备气密性的要求也就越来越高。因此，除了设计和加工过程中应采取有效措施，防止泄漏隐患外，在设备的生产、组装、调试及使用过程中，还要运用有效的检漏手段，SDT超声波检漏仪将不允许存在的漏孔找出来，以便进行修补。值得指出的是，任何设备既使设计、加工和安装都非常满意，也不可能做到绝对不漏气，严格地讲，漏气是绝对的，不漏气是相对的，绝对不漏气是不存在的。我们通常所说的“不漏”是相对检漏仪器灵敏度而言的，是指设备上存在的漏孔的漏率小于检漏仪器的最小可检漏率。
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动平衡仪检测机组故障分析
当转子有质量不平衡故障时，动平衡仪在不平衡的作用力下转子将产生振动，振动的主要特征有：1，转子的振动是一个与转速同频的强迫振动，振动幅值随转速按振动理论中的共振曲线规律变化，在临界转速达到
最大值。因此，转子不平衡故障的突出表现为一倍频振动幅值大，动平衡仪同时出现较小的高次谐波，其频谱分布呈所谓的“橄榄树形”；2，在一定转速下，动平衡仪振动的幅值和相位基本上不随时间发生变化；3，轴心运行
轨迹为圆形或椭圆形。
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大型油浸式变压器的超声波检漏仪技术
造成油浸变压器渗漏油的原因很多，超声波检漏仪其决定因素是制造中形成缺陷的材料不量，此外，设计、工艺、试验、成本效益、质量控制等因素也有影响。
变压器的渗漏包括进出空气和渗漏油，造成渗漏的原因主要有两个方面。超声波检漏仪一方面是在变压器制造过程中潜伏下来的，另一方面是对变压器安装和维护不当引起的。
我国对“渗漏”标准没有做出明确“量”的规定，超声波检漏仪一般认为渗漏的标准是有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。
目前，我国电力变压器检漏方法是：静态升压法、水压法、油压试漏、白土法、荧光检漏与半导体传感器检漏。
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测振仪的振动检测
轴系连接同心度和平直度，在设备现场一般大修中都不作检测，而且目前这种故障引起的机组振动还没有引起足够的关注，即使一些机组振动问题长期未能得到解决，也没有对轴系连接同心度和平直度偏差产生怀疑。相反，在目前振动故障诊断中经过大量时间证明，所谓转子中心（轴承座标高）对于普通强迫振动影响实际上并不大，却被误认为是引起机组振动最重要的故障之一，并对此进行研究和发表论文，不仅误导了现场技术人员，而且也误导了不少振动专家。
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超声波检漏仪红外检测光谱分析
各种电磁辐射都有光谱。超声波检漏仪由原子的核外电子能级跃迁所形成的光谱，利用红外光谱分析技术可获知润滑油中水分、积炭、硫化物、氧化污和抗磨剂等变化。从广义上讲。属原子光谱，超声波检漏仪而由分子的振动转动能级跃迁形成的光谱，为分子光谱。因其波长通常呈现在红外区段，故称作红外光谱。对在用润滑油进行红外光谱分析，正是利用这一原理实现对油液中各种分子或分子基因性质及状态的评定。超声波检漏仪保守的油液理化分析，主要从油液的物理化学参数予以表征其状态，如粘度、水分、闪点等、这些分析方法和结果表达形式已成为人们所接受，
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用测振仪来解读离心泵
1） 设计欠佳所引起的振动：测振仪离心泵设计上刚性不够、叶轮水力设计考虑不周全、叶轮的静平衡未作严格要求、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠，是泵产生振动的原因。
2）测振仪 制造质量不高所引起的振动：离心泵制造中所有回转部件的同轴度超差、叶轮和泵制造质量粗糙，是泵产生振动的原因。
3） 安装问题所引起的振动：离心泵安装时基础板未找平找正、泵轴和电动机轴未达到同轴度要求、管道配置不合理、管道产生应力变形、基础螺栓不够牢固，是泵引起振动的原因。
4）测振仪 使用运行不当所引起的振动：选用中采用了过高转速的离心泵、操作不当产生小流量运转、泵的密封状态不良、泵的运行状态检查不严，是泵引起振动的原因。
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动平衡仪对单转子的指导意义
外转子的原始不平衡量比内转子的要打很多，减震效果却不相上下，在揭牌的方法中根本不需要考虑抢拍、若拍的问题。卧螺离心机的两个转子的不平衡量仅一次平衡都得到了很大幅度的降低动平衡仪，说明了两个相差很小的频率成分
动平衡仪得到了很好的分离从而能够很容易的减震。其不平衡识别效果远高于采用不接拍的方法，不在需要第二次的静平衡。当改变两个转子试加重的位置时，多次试验表明都能得到相同的校正质量大小和位置，表明了这个方法很稳定。
最后要说明的是，分辨噶率同样适用于单转子系统，因此该式对单转子的动平衡仪也有指导意义。
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超声波检漏仪接触探头检漏法
气体通过漏孔发生应力波（固体声波）超声波检漏仪这种应力波通过漏孔所在系统的器壁以兰姆波型式传播，漏孔内外存在较大压差时。超声波检漏仪如果将AE换能器（接触探头）置于器壁上，接收这种应力波（声能）并将这种声能转换成电信号，电信号传到检漏仪器上指示出来，从而指示了漏孔的大小。超声波检漏仪由于声波的频率很宽，因此检漏仪必需对这些频率具有选择性。检漏仪具有带通滤波器，带通频率范围内，当某一频率的漏气信号被激励时，漏气信号便具有峰值，提高了检漏灵敏度。此外，直接与器壁耦合的接触传感器比利用超声波定向装置的间接的空气耦合型传感器的灵敏度高，因此，接触传感器与器壁之间的耦合非常重要。所谓耦合就是将传感器的面上涂上一层耦合液（油、油脂）减少传感器与器壁之间的空气。
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