KM现场动平衡仪HK-218硅酸根测定仪常见异常处理（下）
由于本底硅处理不当导致结果产生偏差。由于在配置标准溶液时很难知道所使用的高纯水的本底硅大小，当本底
硅与标一( 10ug/L)相近时,就会产生较大的误差。因此当不能确切知道标准溶液的浓度时,必须使用本底补偿功能。使用此功能,通过一次有效的曲线校准，可以直接得到本底硅的浓度并补偿到标液中。
VIB05测振仪软着陆装置
故障现象，轧辊磨床使用过程中，VIB05测振仪当软着陆装置的液压系统原理。简化后的软着陆液压系统图（虚线框内为改进后增加部分）。分析软着陆系统图，发生上述故障有3个可能，电气控制故障、换向阀故障，和单向阀故障。VIB05测振仪电气控制故障即控制逻辑紊乱，操作下降按钮时，可能会首先发出上升命令
详情现场动平衡仪KMbalancer安装过程中质量管理体系监督检验的主要内容及方法(下）
现场动平衡仪KMbalancer安装过程中质量管理体系监督检验的主要内容及方法(下）
现场动平衡仪KMbalancer查阅现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量责任人的命名文件。查阅相关作业辅导书（包括吊装 、焊接、无损检测，理化检测等专业内容）。现场动平衡仪KMbalancer检查相关负责人员到位履行相应的职责和特种设备焊接人 员持证上岗情况。核查实施过程中所发生设计变更时办理的审批手续。
详情美国KM动平衡仪发电企业设备检修管理分层法次（下）
美国KM动平衡仪要找出最佳的检修方案，对什么样的设备部件应采取什么样的方法，以使检修费用最低，又能保证机组安全，减少故障损失，这当然也是各家发电公司的难题。在此建议采用的方法是分层次法，即将设备进行分类，当然设备的分类管理标准或原则，根据不同企业的实际情况而不同。
详情VIB05测振仪追求系统优化平衡的定修新模式（下）
VIB05测振仪追求系统优化平衡的定修新模式（下）
重新评定设备风险等级
在转炉除尘系统及风险寿命周期延长的基础上，建立新的设备风险评估模型，鉴定HSE管理体系，根据风险值风险值D=概率指数P*严重指数S，从定性到定量对每台设备的安全、环保、经济、健康四大要素按照权重比例进行风险值累加。遵循系统平衡，按照以下方式形成炼钢设备定修模式：
（1）原则。在消化铁水的前提下，按日修、月修、季度、年休检修周期组织，保证设备安全可靠性和经济性。
美国KM动平衡仪设备管理模式建立与设备状态管理(下）
国KM动平衡仪建立系统化指定管理制度。对于系统庞大、涉及面广的设备系统，采用系统工程理论实施定修系统化管理，即采用定修前对生产系统进行分类，确定检修重点和周期，坚持执行保证必修设备。坚固可修和必修进行分类，确定检修重点和周期，美国KM动平衡仪坚持执行保证必修设备、兼顾可修设备和保养必修的管理思路。
详情KM超声波检漏仪设备隐患分类管理控制
KM超声波检漏仪为保证设备正常运转，预防各类设备事故的发生，以设备隐患分类为基础，加强对重大设备隐患的检点与控制管理。例如，按照隐患情况实行控制管理，使预防、发现、控制与处理实现闭环式管理， KM超声波检漏仪最大限度地控制或杜绝设备故事发生，为安全生产提供有力的物质保障。
详情VIB05测振仪可行性分析
VIB05测振仪可行性分析
实施“工厂化”检修模式，主要是采用先进的机加工修复手段和工艺，VIB05测振仪适当配置一些专用的加工设备，对无法进行的配件重新进行加工制造，对具有修复价值的零部件，VIB05测振仪通过采用先进的激光表面技术、振动堆焊技术、电刷镀、热喷焊技术等，实现对其表面缺陷的修复处理。例如，采用高效环保表面清洗设备，表面喷砂设备，能对零部件表面进行清洗和至碳清洗，VIB05测振仪采用表面喷丸强化处理设备，能对零部件表面进行清洗强化处理，采用自动研磨设备可对密封表面进行修复处理，使得其达到原有的设计功能等。通过实现零部件的修复再利用或总成互换，能够适应各种复杂工艺条件下的运行工况，VIB05测振仪不仅可以延长设备的运行周期，而且可极大降低维修人员的劳动强度。
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美国KM动平衡仪对按照规范与标准清除故障隐患（下）
美国KM动平衡仪对按照规范与标准清除故障隐患（下）
美国KM动平衡仪为从源头上抓好规范与标准化工作的贯彻与执行，在新项目的初步设计阶段就严格执行API标准（美国石油协会标准），以及国家最新颁布的规范与标准等，严格按照相关要求进行设备选型，选用国内业绩最好、安全最为可靠的产品，在设备的设计选型期就能消除上述隐患，确保产品符合节能与环保的要求。
详情美国KM动平衡仪石油装备的购置管理（下）
。美国KM动平衡仪根据空运转试车、负荷试车情况，参照有关质量保准和技术协议要求，对装备的性能、效率产品质量、能量消耗、安全环保等指标进行综合考核评价，确认达到验收标准后才可正式验收。在质保期到期时，由资产管理部门和使用单位共同对转隔壁的使用情况做出评价，出具质保期验收报告，并作为质保金的支付依据。
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