VIB05测振仪追求系统优化平衡的定修新模式(下)

VIB05测振仪追求系统优化平衡的定修新模式(下)

重新评定设备风险等级
在转炉除尘系统及风险寿命周期延长的基础上,建立新的设备风险评估模型,鉴定HSE管理体系,根据风险值风险值D=概率指数P*严重指数S,从定性到定量对每台设备的安全、环保、经济、健康四大要素按照权重比例进行风险值累加。遵循系统平衡,按照以下方式形成炼钢设备定修模式:
(1)原则。在消化铁水的前提下,按日修、月修、季度、年休检修周期组织,保证设备安全可靠性和经济性。

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美国KM动平衡仪设备管理模式建立与设备状态管理(下)

国KM动平衡仪建立系统化指定管理制度。对于系统庞大、涉及面广的设备系统,采用系统工程理论实施定修系统化管理,即采用定修前对生产系统进行分类,确定检修重点和周期,坚持执行保证必修设备。坚固可修和必修进行分类,确定检修重点和周期,美国KM动平衡仪坚持执行保证必修设备、兼顾可修设备和保养必修的管理思路。

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KM超声波检漏仪设备隐患分类管理控制

KM超声波检漏仪为保证设备正常运转,预防各类设备事故的发生,以设备隐患分类为基础,加强对重大设备隐患的检点与控制管理。例如,按照隐患情况实行控制管理,使预防、发现、控制与处理实现闭环式管理, KM超声波检漏仪最大限度地控制或杜绝设备故事发生,为安全生产提供有力的物质保障。

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VIB05测振仪可行性分析

VIB05测振仪可行性分析

实施“工厂化”检修模式,主要是采用先进的机加工修复手段和工艺,VIB05测振仪适当配置一些专用的加工设备,对无法进行的配件重新进行加工制造,对具有修复价值的零部件,VIB05测振仪通过采用先进的激光表面技术、振动堆焊技术、电刷镀、热喷焊技术等,实现对其表面缺陷的修复处理。例如,采用高效环保表面清洗设备,表面喷砂设备,能对零部件表面进行清洗和至碳清洗,VIB05测振仪采用表面喷丸强化处理设备,能对零部件表面进行清洗强化处理,采用自动研磨设备可对密封表面进行修复处理,使得其达到原有的设计功能等。通过实现零部件的修复再利用或总成互换,能够适应各种复杂工艺条件下的运行工况,VIB05测振仪不仅可以延长设备的运行周期,而且可极大降低维修人员的劳动强度。

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美国KM动平衡仪对按照规范与标准清除故障隐患(下)

美国KM动平衡仪对按照规范与标准清除故障隐患(下)

美国KM动平衡仪为从源头上抓好规范与标准化工作的贯彻与执行,在新项目的初步设计阶段就严格执行API标准(美国石油协会标准),以及国家最新颁布的规范与标准等,严格按照相关要求进行设备选型,选用国内业绩最好、安全最为可靠的产品,在设备的设计选型期就能消除上述隐患,确保产品符合节能与环保的要求。

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美国KM动平衡仪石油装备的购置管理(下)

。美国KM动平衡仪根据空运转试车、负荷试车情况,参照有关质量保准和技术协议要求,对装备的性能、效率产品质量、能量消耗、安全环保等指标进行综合考核评价,确认达到验收标准后才可正式验收。在质保期到期时,由资产管理部门和使用单位共同对转隔壁的使用情况做出评价,出具质保期验收报告,并作为质保金的支付依据。

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美国KM动平衡仪告诉你如何加强设备管理的措施

美国KM动平衡仪机械设备管理水平的高低对机械设备的使用具有较大的影响,只有重视机械设备的管理,才能够确保机械设备能够处于最佳运行,进而降低机械设备的故障运行率。简历机械设备管理制度的目的是为了按照设备的特点,使其能够得到有效的维修和保养,避免各种人为因素对其运行情况造成影响和危害,从而保障机械设备和操作人员的安全性。现阶段机械设备管理过程中,可以采取的几个措施。

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美国KM测振仪告诉你强化管理重视化工设备的质量

美国KM测振仪氯碱化工企业在生产过程中要加强对设备的巡回检查管理。对生产的关键设备要实行点检制,责任要落实人,有效监控落实到每台设备。对设备的故障要做到及时发现,及时汇报、及时处理。配电室的巡回检查要作为重点工作对待,电气设备及线路每天安全专业人员用专业仪器进行检查维护,及时发现和消除隐患。重视氯碱化工设备的质量,美国KM测振仪购买时要注意设备的质量,检修时注意设备的质量

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美国KM振动分析仪浅谈核电驻厂设备书面记录及汇报

美国KM振动分析仪(1)驻厂代表应对驻厂监造工作做好各种监造记录和报告。驻厂代表应填写好监造日志,日志内容主要从进度、质量两个方面分别进行描述,对见证点进行详细记录。对于发现的质量问题更应详细描述并做到跟踪记录,从日志上能清晰反映该质量问题处理的整个过程。日志应具备前后照应,调理清晰,规范严谨、可追溯性。这也是对驻厂监造人员质量责任的有效保护。日志应保证及时性、完整性、驻厂代表还应做好监造周报、余额宝、见证报告、快报单、质量专题报告。

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美国KM振动分析仪带你认识状态监测的实施步骤(上)

状态性设备检修的第一步是确定设备或设备系统的状态监测参数,使之明确为可以直接用仪器测量的参数或人们可以直接目测的现象。如电器设备的电流、电压、球磨机和破碎机的油温、电流、压力,旋转设备的转速、振动烈度等。当参数确定之后还要确定参数的工程极限范围,如PYD2200破碎机电流上限为32A,下限为17A;岗位操作超过上限电流破碎机容易打齿。润滑油温上限为50℃,下限为15℃,岗位操作超过上限时油温破碎机容易烧坏碗行瓦和轴套,因此极限标准在设备运行、岗位操作中非常重要,是用来作为监测检测的判断标准。一般情况下,参数及其极限标准在设备技术说明书上由设备制造商提供,或由本厂首席工程师提供。

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