我国目前的能源结构中，电力能源的主要生产方式仍然为燃煤为主的为主的火力发电方式，SDT超声波检漏仪在火电厂新建、大修或改造的过程中，锅炉安装质量的好坏直接决定锅炉的后期运行情况，SDT超声波检漏仪而且在实际的运行中，经常出现由于工程建设过程中人员疏忽以及没有严格执行操作规范而影响锅炉的安装质量，SDT超声波检漏仪引起锅炉的使用效率降低，甚至出现锅炉运行故障频发等问题。由于受热的设备主要包括水冷壁、过热器、省煤器、再热器等，SDT超声波检漏仪受热设备种类和数量较多且结构复杂，而增加了锅炉受热面安装的难度，在锅炉受热设备检查、地面组合、吊装、就位、找正和验收等任一环节出现问题，都会对锅炉的最终安装质量造成影响，SDT超声波检漏仪所以需要对安装过程进行严格控制，已确保安装质量。
详情大庆油田第四采油厂拥有各型抽油机5920台，每年用于减速器修理费用500余万元人民币。据不完全统计，抽油机故障85%以上发生在减速器，而减速器的损坏主要是由于润滑不良所致。减速器是抽油机的关键部件，多为两级分流式双圆弧圆柱齿轮减速器，具有工作平稳、承载力大、使用寿命长、噪音小、密封性好、安全可靠、安装使用方便等特点,起减速增加扭矩和传递动力的作用。由于抽油机减速器承受交变重荷，野外安装使用，无人职守，东北地区冬夏温差大,润滑条件苛刻，致使部分减速器内润滑油变质或杂质含量上升，使减速器发生漏油、齿轮损坏、串轴、轴承损坏等故障。
详情电机振动原因即可能是电气方面引起，也可能是机械方面引起，或是两者综合原因，在此只介绍有关电气方面引起的一些振动特征。
静子偏心和绝缘问题现场动平衡仪
a 静子问题产生较高的两倍线频率振动现场动平衡仪
b 静子偏心致使气隙不均产生方向性很强的振动现场动平衡仪
c 机器软脚或基础歪斜会导致静子偏心现场动平衡仪
d 静子绝缘不良会导致局部发热，使静子变形。由此产生的振动会随机器运行时间变长温度上升而变化现场动平衡仪
低温液体储罐的安全泄压装置主要包括安全阀与爆破片。配备高素质的管理人员,建立有效的管理制度，做好日常维护保养计划与记录，合理安排巡检工作，是设备安全运行的关键。安徽省特种设备检测院通过对全省大部分地区低温液体储罐的定期检验，总结出其安全泄压装置在使用、管理方面存在的问题与相应的处理对策。
详情各项工程建设开展以前都需要对机械设备予以必要的组织管理，首先企业内部的设备部门需要对设备进行接收，然后通知相关单位，各单位再根据自身的施工计划上报设备清单。如果企业内部的设备数量无法满足现实需求，那么则需向相关企业或部门租赁设备，以保证工程项目可以顺利展开。为了使租赁工作能够有序展开，企业应当对市场进行调查，然后制定合理的指导价格，在租赁过程中，应按照规定签订核定，保证交接手续的完整、全面，并做好备案工作。所有的租赁以及设备采购工作均应当由物资部门统一开展，其它部门不可私自租赁或采购设备。
详情低温液体储罐是特殊的压力容器，主要采用真空粉末绝热或多层缠绕绝热形式，安全运行的关键在于绝热性能是否符合要求。SDT超声波检漏仪 低温液体储罐的绝热性能如果达不到要求,在环境温度的作用下,内容器内的液体会大量气化导致压力升高，危及使用安全。SDT超声波检漏仪 低温液体储罐的绝热性能即使符合要求，内容器内的液体也会缓慢气化，如果对外的充装量小或者长期不通过使用排出罐内气体，其内容器的压力依然会升高产生一定的安全风险。SDT超声波检漏仪 因此,低温液体储罐的日常安全管理与安全泄压装置的正确使用、安装与维护管理就显得尤为重要。低温液体储罐在检验过程中，除真空度外，其安全泄压装置也要重点检验。
详情随着工业技术和密封技术的发展，泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用，对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用，化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。化工泵泄漏点：泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：①轴套与轴间的密封②动环与轴套间的密封③动、静环间密封④对静环与静环座间的密封⑤密封端盖与泵体间的密封
详情简单来说，轴承游隙就是单个轴承内部、或者几个轴承组成的系统内部的间隙（或干涉）。游隙可分为轴向游隙和径向游隙，这取决于轴承类型及测量方法。 打个比方，煮饭的时候水过多或过少，都会影响米饭的口感。同理，轴承游隙过大或过小，轴承的工作寿命乃至整个设备运行的稳定性都会降低。游隙调整的方法由轴承类型决定，一般可以分为游隙不可调轴承和可调轴承。 游隙不可调轴承是指轴承出厂后，轴承的游隙就确定了，我们熟知的深沟球轴承、调心轴承、圆柱轴承都属于这一类。 游隙可调轴承是指可以移动轴承滚道的相对轴向位置来获得所需要的游隙，属于这类的有圆锥轴承和角接触球轴承及一些止推轴承。
详情部分企业设备更新速度慢,更新频率低。究其原因是企业管理者过于注重成本，不注重设备性能的提升。设备故障诊断若使用严重老化的设备开展生产作业，进行设备故障诊断，不仅会影响工作效率，还会影响生产人员的安全。若长期处于这种状态，就会影响企业的效益和信誉。各类设备作为企业生产的主要协作工具，发挥着重要的作用，占企业资产比例较大。设备故障诊断为了能够优化资源配置,满足生产需求,需要将设备的可利用性，发挥到最大。做好设备评估分析，对于可继续利用或者改造利用的,在保证经济性的基础上应进行设备改造。对于无法继续使用的设备，要及时淘汰，以保证生产的预定效果。
详情现今生活中，机械化与信息化带给我们的是高效、快捷、方便，但同时各种机械故障亦随处可见，轻者产生经济损失，重则导致人员受伤。作为现代化企业的技术工人，应掌握本企业设备常见故障的诊断方法和各种处理措施，当出现问题时能够快速准确找到故障原因，正确地采取处理措施，及时地让设备恢复正常运行，不但可以避免故障扩大化，也有效避免了重复拆装造成的人力物力浪费。现有的诊断资料绝大部分是介绍如何利用昂贵的频谱分析仪等高端仪器进行信号分析，岂不知，单纯的信号分析只是故障判断依据之一，离开了现场知识及经验，再优秀的信号分析师其诊断结果也会存在较大误判。而我们现场的技术工人由于熟悉现场、熟悉设备、熟悉检修，如果再掌握一定的诊断知识，就可利用手中现有的简易工具，快速、准确地分析判断出多种设备故障原因。
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