此次南京海威机械有限公司联系我司，为其自主研发的集成器风机做全面的振动故障诊断和平衡校正。从启停振动趋势图看出，风机在靠近3600RPM 以后振动值逐渐增大，但是在4200RPM处，振动有一个下降过程。所以此台风机若需要在高速状态下工作，建议定速在4200RPM 转速下为佳。从频谱图看出1倍频明显，风机存在不平衡问题。平衡校正后后振幅由初始20.61mm/s下降为4.73mm/s，符合ISO1940平衡等级G2.5标准。另通过敲击测试，了解到设备存在共振点的频率。客户表示此次服务对于该司的自主研发非常重要，让他们清楚地了解到设备目前存在的问题和整改方向！
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高科技厂房的设备制程，因为建筑物本身、人员走动及内部机械与周遭环境之扰动而产生共振，进而导致产品不良率的增加；为有效降低微振动对产品不良率之影响，应使机械设备于符合微振动标准之环境下运作。江西联创电子有限公司厂房内设备基座—地面之微振动应符合振标准VC-C（小于0.0125mm/S），故委托我司进行地面振动检测，以确保产品之良率。根据振动检测和频谱分析，减振载台及地面在18.5Hz及25Hz处均有较高振动峰值。建议排查附近产生此频率振动的设备，并进行减振措施。此项检测结果保障了其高精密设备安全运行！
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常州精标工具有限公司厂内一台砂轮机振动异常，严重影响生产运行。经过前期沟通了解，确定我司为动平衡服务供应商。现场设备皮带轮在空载状态下经过校正，初始振动由131.721μm下降为22.518μm，已符合工厂内部审核标准。另发现皮带安装后振动增大，通过仪器频谱分析，发现砂轮端润滑度和皮带松紧度存在问题，调整后设备运行平稳，客户非常满意！
详情齿轮箱作为重要的传动部件,可以实现能量与扭矩的高效传输，而振动则是齿轮箱故障失效的主要原因，很多客户因为齿轮箱发生振动问题无法及时检测解决而大伤脑筋。深圳市崇林精密机械有限公司一台印刷机由13个小变速齿轮箱组成，运行中振动比较大，此次希望借助我司高精度的振动分析仪KMbalancer II分析出齿轮箱振动的位置与原因。
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在机床行业，现场动平衡仪KMbalancer II已成功应用于富士康集团、精雕集团、力劲集团、浙江台准等客户。此次哈硕机械主要是想利用动平衡仪对机床进行出厂检测与校正，以提升自身机床的平衡度与性能。客户通过前期对市场几款同类型动平衡仪产品的整体评估与现场实际效果的对比，最终选择了昆山祺迈的动平衡仪KMbalancer II。此次能成功应用，不仅是动平衡仪KMbalancer II精致的外观与优良的精度性能吸引了客户，更是动平衡仪KMbalancer II现场的实际效果达到了哈硕机械领导的认可。
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