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KM风机动平衡服务成功应用于南通星辰合成材料有限公司

传统的风机动平衡维修,前期需要拆除设备,特地将风叶返厂做平衡校正。这其中的过程耗时耗力,且严重耽误客户的正常生产运行,造成不必要的经济损失。南通星辰合成材料有限公司与我司联系合作现场动平衡校正服务,就是看着该类服务的时效性,不需要拆卸设备,开关机两次就可以准确测量出配重详情。最终现场风机仅用不到两个小时,振动总值即由10.8mm/s下降为2.5mm/s,超出客户的预期!

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祝贺昆山祺迈KMbalancer//顺利交付陕西科技大学

华中科技大学、大连海事大学相继与我司订购振动分析及现场动平衡仪KMbalancer//后,陕西科技大学通过前期考察,也确定提交申请采购该款仪器。KMbalancer//作为实验室的好帮手,其专业的振动分析功能是老师们最为关注的一大功能,内置上千个轴承库型号,轻松搜索并添加轴承故障频率,方便后期的研发分析。简易的操作性让学生们能够很快上手操作。

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恭贺昆山祺迈与上海吉亿电机合作振动知识培训

预防性维护的理念越来越多的在各大企业中生根发芽,检测仪器使用起来往往比较简单,但人们忽视的是振动分析的能力!再昂贵的仪器,如果不能充分的发挥其作用,那也是很大的浪费!我司工程师具备国际振动分析师资质,有能力承接中高端振动知识培训。结合现场经验着重在振动频谱分析,故障判断上给出有效建议和经验分享。此次上海吉亿电机集中部门联系我司上门进行专业振动知识培训,在头脑风暴的碰撞中,收货颇丰!

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祝贺祺迈VIB05成功交付苏州韦贝电机!

苏州韦贝电机前期对于我司的多功能振动和轴承状态检测仪VIB05和市场上一般的测振仪进行了全面的对比了解,鉴于对研发的电机更高的检测要求,希望全方位多参数了解设备运行状态,而VIB05的多功能检测功能即体现出优势,仪器从振动、轴承和温度三方面综合给出评判标准,保障每台出厂的电机振动稳定!

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祝贺昆山祺迈现场动平衡服务成功运用于如东大恒危险废物处理有限公司

如东大恒危险废物处理有限公司对于一台引风机进行停产维修,通过现场多测点多方位的检测分析,了解到设备振动主要在电机转速频率以及两倍电机转速频率,频谱中未见轴承故障频率信号,二倍频振动幅值较高,分析振动原因可能为联轴器端对中精度不够所引起。根据ISO10816-3 组2柔性所对应的振动等级标准,建议尽快安排进行主轴对中作业,以防止轴承及机械轴封的异常磨损,导致风机异常停机。客户根据建议整改后,设备运行平稳,保障了安全生产。

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热烈庆祝祺迈机械振动分析仪VIB07成功应用于中国工程物理研究院材料研究所

因为需要做研究,中国工程物理研究院材料研究所急需找到一款合适的振动检测分析仪,要求需要检测传动设备的振动、轴承状态,对设备的故障可以进行诊断分析、最好也有轴承库,针对齿轮箱可以进行分析。通过市场咨询与产品对比,其技术人员很快就锁定了祺迈KM生产的多功能性机械状态分析仪VIB07,无论是仪器功能、精度还是内存都十分符合客户的需求。

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感谢江苏爱力特精密选择昆山祺迈KMbalancer//

CNC加工中心对于振动要求是非常高的。哪怕是0.001g的偏量在如此高的转速下,仍会对设备产生严重的影响。所以对于动平衡仪的要求也尤其的高。江苏爱力特精密机械有限公司也是深刻了解到这一点,在价格不一的市场调查时,对于仪器精度尤为看着。振动分析及现场动平衡仪KMbalancer//精度为0.001μm,纳米级的精度是目前国产仪器所不具备的,最好校正效果可达到G0.4!

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感谢吴江三联印染有限公司选购祺迈VIB05多功能振动和轴承状态检测仪

我司的VIB05多功能振动和轴承状态检测仪具备振动检测、轴承检测和红外测温功能,而一般市场上的测振仪只有振动速度值的检测功能。其内置的自动报警功能也是其一大亮点,对于初次接触振动检测仪器的巡检人员来说,该功能能很好的协助其工作,简单便携易上手!吴江三联印染有限公司也是通过全方位的咨询了解,最终确定采购VIB05多功能振动和轴承状态检测仪!

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感谢因诺泰克再次合作昆山祺迈的现场动平衡服务!

昆山因诺泰克的机床设备因更换夹具后振动异常,严重影响设备正常生产。西班牙高层强调了动平衡校正的必要性,通过全面详尽地沟通,最终确定我司为该类服务供应商。通过振动检测和平衡校正,几台设备平衡等级最高达到G0.4的等级,远远超过其内部G2.5的审核标准。相关领导非常满意!

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恭贺祺迈现场动平衡仪成功交付浙江新跃机床!

恭贺祺迈现场动平衡仪成功交付浙江新跃机床!

浙江新跃机床前期对我司的KMbalancer//振动分析及现场动平衡仪考察有半年有余,通过全面的市场调研和品牌口碑了解,最终排除某台湾品牌,确定订购我司的现场动平衡仪。就是看重该款仪器强大的振动分析功能。现场交货培训中也确实体现了这个优势,仪器不仅解决了机床平衡问题,从振动频谱分析出机床振动来源于电机轴与切削主轴的对中偏差造成,另外皮带啮合频率振幅也比较大,经过针对性的调整改动,设备振动明显下降,相信对于后续的机床生产会有非常大的帮助!

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