祝贺祺迈KMbalancer//成功交付于苏州艾菲达！
苏州艾菲达通过我司的老客户口碑反馈，了解到振动分析及现场动平衡仪KMbalancer//。该仪器纳米级精度和平民化价格，使其在行业同类型仪器中脱颖而出。另强大的振动分析功能也是一大亮点，现场顺利交付后，我司工程师运用该器协助解决了该司一台振动异常的机床。除了解决平衡问题，还通过频谱分析发现电机装配问题，经过重新安装调整，设备振动恢复正常！
详情测振仪VIB05告诉你往复式泵的工作原理是什么？
测振仪VIB05告诉你往复式泵的工作原理是什么？
答：测振仪VIB05往复式又分为活塞泵、柱塞泵 、隔膜泵三种。它们分别由或死啊、柱塞、隔膜在泵缸内做周期性的往复运动，改变液体所占据的容积，实现对液体做功，同时周期性地吸入和压出液体。下面以活塞泵为例说明往复式泵的工作过程。当活塞在泵缸内自最左位置向右移动时，工作室的容积逐渐增大，工作室内的压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下顶开吸水阀，液体进入工作室填补活塞右移让出的空间，直至活塞移到最右位置为止，完成往复式泵的吸入过程。然后活塞开始向左方移动，工作室中液体在活塞挤压下，测振仪VIB05获得能量，压力升高，并压紧吸入法，顶开压水阀，液体由压出管路输出，这个过程为压出过程。当活塞不断地上述往复运动时，往复式泵的吸入、压出过程就连续不断地交替进行。由于往复式在每个工作周期（活塞往复一次）内排出的液体量是不变的，因此又称为定排量泵。
测振仪VIB05由于往复式泵容量较小，只适用于小流量、高扬程的场合，因此在活力发电厂用得也比较少。
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恭贺祺迈现场动平衡服务成功运用于南京海威机械
此次南京海威机械有限公司联系我司，为其自主研发的集成器风机做全面的振动故障诊断和平衡校正。从启停振动趋势图看出，风机在靠近3600RPM 以后振动值逐渐增大，但是在4200RPM处，振动有一个下降过程。所以此台风机若需要在高速状态下工作，建议定速在4200RPM 转速下为佳。从频谱图看出1倍频明显，风机存在不平衡问题。平衡校正后后振幅由初始20.61mm/s下降为4.73mm/s，符合ISO1940平衡等级G2.5标准。另通过敲击测试，了解到设备存在共振点的频率。客户表示此次服务对于该司的自主研发非常重要，让他们清楚地了解到设备目前存在的问题和整改方向！
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祝贺祺迈地面振动检测服务成功运用于江西联创电子有限公司
高科技厂房的设备制程，因为建筑物本身、人员走动及内部机械与周遭环境之扰动而产生共振，进而导致产品不良率的增加；为有效降低微振动对产品不良率之影响，应使机械设备于符合微振动标准之环境下运作。江西联创电子有限公司厂房内设备基座—地面之微振动应符合振标准VC-C（小于0.0125mm/S），故委托我司进行地面振动检测，以确保产品之良率。根据振动检测和频谱分析，减振载台及地面在18.5Hz及25Hz处均有较高振动峰值。建议排查附近产生此频率振动的设备，并进行减振措施。此项检测结果保障了其高精密设备安全运行！
详情祺迈VIB07振动分析仪告诉你转动机械轴承温度高的原因有哪些？如何处理？
转动机械轴承温度高的原因如下：VIB07振动分析仪（1）油位低，缺油或无油。（2）油位过高，油量过多。（3）油脂不合格或变坏。（4）冷却水不足或中断。（5）油环不带油或不转动。（6）轴承有缺陷或损坏。处理方法如下：（1）油位低或油量不足时应适当加油，或补充适量润滑脂，油位过高或油量过多时，应将油放正常油位，或取出适量润滑脂，如油环不动或不带油应及时处理好。VIB07振动分析仪
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昆山祺迈KMbalancerII现场动平衡服务顺利解决常州精标设备振动异常
常州精标工具有限公司厂内一台砂轮机振动异常，严重影响生产运行。经过前期沟通了解，确定我司为动平衡服务供应商。现场设备皮带轮在空载状态下经过校正，初始振动由131.721μm下降为22.518μm，已符合工厂内部审核标准。另发现皮带安装后振动增大，通过仪器频谱分析，发现砂轮端润滑度和皮带松紧度存在问题，调整后设备运行平稳，客户非常满意！
详情振动分析仪KMbalancer II 成功应用于深圳市崇林精密机械有限公司
齿轮箱作为重要的传动部件,可以实现能量与扭矩的高效传输，而振动则是齿轮箱故障失效的主要原因，很多客户因为齿轮箱发生振动问题无法及时检测解决而大伤脑筋。深圳市崇林精密机械有限公司一台印刷机由13个小变速齿轮箱组成，运行中振动比较大，此次希望借助我司高精度的振动分析仪KMbalancer II分析出齿轮箱振动的位置与原因。
详情SDT270超声波检漏仪告诉你仪器的响应时间
仪器的响应时间是卤素检漏仪的主要性能指标之一，是反应时间与清除时间的总称。
我们知道，检漏时，当卤素气体刚探及漏孔处，超声波检漏仪即使不考虑卤素气体通过漏孔的时间，也不可能立即引起传感器的“卤素效应”，也就是说不会立即引起输出电流的急剧变化，而要有一个过程。所谓反应时间，就是从卤素气体进入检漏仪时起到输出仪表的变动达到其最大值的63%时为止所需要的时间，它同漏量无关，同传感器的体积及对卤素的吸入速度有关。
详情祺迈KMbalancerII动平衡仪告诉你造成汽轮机叶片损伤的运行维护方面的原因是由哪些？
动平衡仪由于运行管理不当，造成汽轮机叶片损伤的原因如下：（1）电网频率变动超出允许范围，过高、过低都可能使叶片振动频率进入共振区，产生共振而使用叶片断裂。动平衡仪（2）机组过负荷圆形，使叶片的工作应力增大，尤其是最后几级叶片，蒸汽流量增大，各级焓降也增加，使其工作应力增加很大而严重超负荷。
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现场动平衡仪KMbalancer II成功应用于哈硕机械（上海）有限公司
在机床行业，现场动平衡仪KMbalancer II已成功应用于富士康集团、精雕集团、力劲集团、浙江台准等客户。此次哈硕机械主要是想利用动平衡仪对机床进行出厂检测与校正，以提升自身机床的平衡度与性能。客户通过前期对市场几款同类型动平衡仪产品的整体评估与现场实际效果的对比，最终选择了昆山祺迈的动平衡仪KMbalancer II。此次能成功应用，不仅是动平衡仪KMbalancer II精致的外观与优良的精度性能吸引了客户，更是动平衡仪KMbalancer II现场的实际效果达到了哈硕机械领导的认可。
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