祺迈现场动平衡仪告诉你运行方面防止叶片断裂事故的措施有哪些?
现场动平衡仪为了防止叶片的断裂事故,要求检修、运行及技术管理、科学试验等各项工作紧密配合。在运行监督方面要做到如下措施:(1)加强对蒸汽品质的监督,防止叶片结垢而造成叶片腐蚀。(2)在汽轮机正常运行和启动过程中,要严格保持主蒸汽参数负荷要求,保证机组及管路系统疏水畅通,严防抽汽管道积水。(3)严格控制监视段压力,发现明显的变化,要及时查明原因进行处理
详情现场动平衡仪为了防止叶片的断裂事故,要求检修、运行及技术管理、科学试验等各项工作紧密配合。在运行监督方面要做到如下措施:(1)加强对蒸汽品质的监督,防止叶片结垢而造成叶片腐蚀。(2)在汽轮机正常运行和启动过程中,要严格保持主蒸汽参数负荷要求,保证机组及管路系统疏水畅通,严防抽汽管道积水。(3)严格控制监视段压力,发现明显的变化,要及时查明原因进行处理
详情对于高精密的生产类设备,除去本身的振动需要关注外,地面及周遭环境的振动也是需要关注的一大重点。该类仪器应尽量放置于安静,振动小的地方,远离大型锻压类设备。此次博西家用电器集团委托我司进行地面振动检测服务,排查出三台磨床位置地面震动过大,超出仪器振动允许范围,经过及时调整,保障了产品不良率的降低。
详情高压汽轮机结构上比较复杂,动、静部分间隙较小,测振仪主要有如下特点:(1)高压汽轮机轴向间隙相当小,如启动加热不均匀,将会出现胀差值超过规定,可能造成轴向动、静部分摩擦,因此胀差控制很重要。(2)高压汽轮机径向间隙很小,因此控制上、下汽缸温差及转子弯曲值极为重要,上、下汽缸温差及转子弯曲超过规定值不得启动,应采取措施使之恢复正常。测振仪
详情我司前期通过振动检测协助昆山百利盖分析出齿轮箱故障原因,让技术主管对于预防性检测有了全新的认识和了解,促使该司加大对设备振动检测的管理力度。最终确定VIB05作为日常巡检的检测仪器。因其简单易上手的操作原理,内置国际振动标准,检测数值和报警状态同时显示,便于一线基础人员平时使用。
详情振动分析仪故障现象:某数控铣床发出主轴箱变档指令后,主轴处于慢速来回摇状态,一直挂不上挡。
故障诊断:该机床采用变速齿轮带动的主传动,为了保证滑移齿轮移动顺利并啮合于正确的位置,机床接到变档指令后,主电动机将带动主轴慢速来回摇摆。此时,如果电磁阀发生故障(阀芯卡孔或电磁铁失效),油路不能切换,液压缸不动作,或者液压缸动作而发出反馈信号的无触点开关失效,或者滑移齿轮变档到位后不能发出反馈信号,振动分析仪都会造成机床循环动作终端,主轴挂不上挡。
详情电气设备故障的危害,轻则造成设备损伤与停产;重则发生电气火灾。电气设备的初期异常现象常常伴随可觉察的温度变化迹象,采用红外线热成像检测可在不停电状态下进行检测工作。安思尔厦门防护用品通过此次的红外热像检测服务,发现了几处安全隐患,经过处理,及时避免了危险事故的发生!
详情1、SDT270超声波检漏仪首先要弄清楚被检件能否承受汽压?能承受多大汽压?以便确定能否采用打气示漏法以及可以充多大压力的气体。(2)检漏前要细致、认真地清洗焊缝,以去除焊渣、油污、粉末,然后进行干燥处理,以便疏通漏孔。必要时还要进行冷、热冲击。
详情之前多功能型机械振动分析仪VIB07成功运用于克拉玛依油田,受到使用部门的一致肯定和认可,表示仪器对于设备维护监测起到非常重要的作用!非常荣幸此次受邀到安徽长江钢铁股份有限公司进行现场演示,通过轴承检测和轴承听诊器功能,成功排查出设备早期故障,仪器效果有目共睹,客户非常满意,现场确定订购VIB07!
详情振动分析及现场动平衡仪KMbalancer//是KMbalancer的全新升级二代产品,在振动分析功能加强了开发力度,采纳了新老客户优良的反馈意见,新增点检计划功能,可以建立数据库,进行长期状态监测,相当于多出一台巡检仪!另增加的轴承库功能也是目前市场上该类仪器所不具备的,轻松搜索轴承故障频率,对于齿轮箱故障分析起到非常大的作用。宜兴市产品质量监督检验所作为综合性的检测机构,需要考虑各种设备的工况,最终选定了适用范围更广、功能更加齐全的KMbalancer//!
详情高压汽轮机启动与停机过程中,便携式动平衡仪很容易使上、下汽缸产生温差,有时,机组停机后,由于汽缸保温层脱落,同样也会造成上、下汽缸温差大,严重时,甚至达到130℃左右。通常上汽缸温度高于下汽缸温度。上汽缸温度高,热膨胀大,而下汽缸温度低,热膨胀小。温度达到一定数
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