美国进口动平衡仪KMbalancerII分享液压系统压力波动大的原因（五）

卸荷片和密封环必须装进油腔两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm 预压量; 导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装在低压腔一侧;压人自紧油封前,表面应涂一层润滑油，阻油边缘朝向前盖,不能装反。“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封;装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间间隙是否在0.3~0.6mm,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。2.液压缸及辅助液压元件故障排除根据实际需要合理配置、安装蓄能器,同时定期对蓄能器进行检查，保证蓄能器始终处于完好状态。根据系统平均用油量，合理选择液压泵及油冷器。寒冷地区,油管路应保温，同时油泵内应设加热装置。根据工艺阀门启闭所需力的大小及启闭速度、合理选择液压缸规格，同时液压缸上下油口、液压软管及其接头都要合理配置。选择质量好的液压元件及液压缸，同时配备检测装置,做到
定期检查，发现问题及时处理更换。根据系统油量的大小，合理配置液压管路,管路中三通、弯头等应采用标准件,不要现场制作。液压管路在安装过程中,应尽量降低沿程阻力,减小压力损失。3.加强管理液压系统设计不合理的，更改设计,作相应液压系统配套改造。使用厂家应加强管理,保证油泵及阀站等处干净整洁;加强液压油管理,实行三级过滤,保证液压油质量。

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