KM Instrument即将亮相2019年TnPM高峰论坛暨设备智能维护大会 在新时代背景下,制造业生产方式、组织管理形式和发展模式将面临怎样的变革?企业如何把握新形势,借助科技的力量切实提升设备管理水平、提高产品质量、降本增效?届时,国内领先企业将带您领略制造技术与大数据、数字孪生、云计算、人工智能、物联网云平台等新一代信息技术的发展和融合。 2019年3月13日 详情
国网重庆电力运用声学成像技术开展设备检测 “声学成像技术测设备,省心又省力。”2月11日,国网重庆市电力公司渝东南运维站员工告诉记者,该运维站员工春节期间借助声学成像技术,开展设备状态检测,完成多处设备异响缺陷可视化诊断。这是该公司运用新技术,创新实践,保障电网设备冬季可靠运行的有力举措之一。 2019年3月12日 详情
新闻速递|多功能测振仪VIB05,帮您进行预测性维护 由于产线增加及技术能力的提升,在生产运作的过程中会运用到预测性维护的一些仪器。通过寻找以及各个渠道了解到KM公司。电话咨询我司的VIB05多功能振动和轴承状态检测仪。通过了解发现VIB05这款仪器具有振动测量自动报警等多个功能。方便现场的人员进行巡检。客户认为VIB05这款仪器非常的小巧以及便携。可以有效的判断设备的轴承运行状态以及可以对机械故障进行排查。 2019年3月11日 详情
什么是SDT340超声解决方案的四个状态指标? 1. RMS -使用它来指示摩擦水平的趋势(润滑,阶段1和2的轴承故障) 2. Max RMS -用于显示超声波信号的稳定性(蒸汽疏水阀、链传动、柔性联轴器、直线轴承) 3. PEAK-用于表示冲击(从阶段2转移至3的轴承故障、齿轮啮合、齿轮齿裂) 4. 峰值因子-使用它来分析摩擦和冲击的影响关系(完美的VFDs!!) 2019年3月8日 详情
振动分析(二) 其次,想要找出设备振动的主导频率,要尽可能地利用多种检测手段来进行综合分析和全面考虑,不要拘泥于就振动一种手段。在实际的设备故障诊断中,要以振动手段为主,其它各参数如:温度、压力、电流、功率、流量及检修情况为次进行多方位、多角度综合分析判断,才能准确的找出造成振动的主要原因。 2019年3月7日 详情
新闻速递|KMbalancerII现场动平衡仪走进中国航空精密集团公司北京航空研究机械研究! 中国航空精密集团公司北京航空研究机械研究所想要购买一台动平衡仪用于设备的动平衡校正,我司的KMbalancerII具备频谱分析、时间波形分析、现场动平衡校正等功能。经过多方的比较和了解觉得我司的KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪的功能精度都比较符合,便提报计划上报给领导,达成合作。我司的工程师携带仪器前往现场去培训现场操作,现场的工作人员很快就掌握了操作的要领,后来自己拿着仪器操作了一遍 ,客户对此表示很满意。 2019年3月6日 详情
振动分析(一) 转动设备发生故障大多数伴随着超标准的振动,比如滚动轴承损坏除轴承温度高、噪音大外,还存在比较强烈的振动。机组对中不好、油膜涡动、油膜振荡、摩擦、磨损、轴承紧力不够、联轴节磨损、转子不平衡、转子裂纹、电机电磁力不平衡等等,均能引起设备的强烈振动。经验不足的振动分析工程师往往很难分辨出振动、频率与故障的对应关系,采用主导频率诊断法可以从各阶振动频率中找出引起振动占主要地位的频率,从而确定引起振动的真实原因。 2019年3月5日 详情
什么是不平衡 对于旋转机械而言,动平衡是一个经常会遇到的问题。如果不平衡量过大会导致更大的振动噪声问题,同时降低了设备的使用寿命、效率转化等。因此,旋转机械的NVH分析必然包括平衡,有效地减少动平衡,可优化设备的NVH性能。 2019年3月4日 详情
真空泵振动异常分析 真空泵作为一种提供负压能源的设备,在烟草企业的生产过程中是相当的重要,真空泵故障将导致整个卷包车间的停产。我公司2010年二期技改项目采用三台型号为2BE1-253的真空泵配合运行,10月分投入运行。真空泵的连接方式采用弹性联轴器连接,该真空泵2010年10月投入运行。我公司采用艾默生的CSI-2130状态监测分析仪进行设备的状态监测及故障诊断,在生产过程中的设备管理起到了很好的效果。 2019年3月1日 详情