相位分析使得设备维护更简单
相位分析是一个强有利的工具，可用于协助查找故障源，例如，有许多设备问题都会引起工作转速下的较大振动（如，不平衡、不对中、偏心、轴弯曲、软地脚、齿轮断齿、共振、紧固螺栓松动等）。同样，也有些问题可以在2X或3X RPM处产生较大的振动。面对这些问题及可能产生的频率成分，振动分析师很难确定振动的原因。然而，若振动分析师能在每个轴承座上测量振动相位，则能使问题的确定容易些。
详情轴承温度过高是过度润滑的另一个症状，机器需要空间来呼吸！
当轴承运行温度过高时，要抵制注入更多油脂的诱惑。轴承温度过高是过度润滑的另一个症状。机器需要空间来呼吸，使热量消散。用润滑脂填充每一个可用的空间，使轴承与内部绝缘。热量会氧化油脂的基础油，并以更快的速度消耗添加剂。这也是95%的轴承无法达到设计寿命的另一个原因。
详情什么是SDT340超声解决方案的四个状态指标?
1. RMS -使用它来指示摩擦水平的趋势(润滑，阶段1和2的轴承故障)
2. Max RMS -用于显示超声波信号的稳定性(蒸汽疏水阀、链传动、柔性联轴器、直线轴承)
3. PEAK-用于表示冲击(从阶段2转移至3的轴承故障、齿轮啮合、齿轮齿裂)
4. 峰值因子-使用它来分析摩擦和冲击的影响关系(完美的VFDs!!)
汽轮机振动过大的危害
汽轮机组振动过大，会使机组内部部件的连接松动，基础台板和基础之间的刚性连接削弱，或使机组的动静部分发生摩擦，造成转子变形、弯曲、断裂，甚至是叶片损坏。当机头发生振动时，可能直接导致危机保安器动作，造成停机事故。当汽轮机动静叶片由于过大的振动而发生相对偏移时，会造成高低压端部轴封发生不正常磨损。低压缸端轴封的磨损破坏轴封的密封作用，使空气被吸入负压状态下的低压缸，破坏凝汽器的真空，直接影响汽轮机组的经济运行。高压缸端轴封的破坏会使高压缸的蒸汽大量向外泄露，降低高压缸做功能力，甚至会引起转子发生局部热弯曲。泄露的高压蒸汽如果进入轴封系统的油档中，使润滑油内混入水分，造成油膜失稳，也可能产生油膜振荡，造成轴瓦乌金熔化。当过大的振动造成轴弯曲时，可能使发电机滑环和电刷的磨损加剧、静子槽楔松动、绝缘被破坏，造成发电机或励磁机事故。当过大的振动造成某些紧固螺丝松脱、断裂时，甚至会造成整个汽轮机组的报废。所以，消除异常振动，是确保安全生产的重要环节。
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