KM现场动平衡仪带你了解热压机监测系统
热压机作为复合材料生产过程中的主要设备，工作数据在出现异常情况下，复合材料质量将会大幅度降低。KM现场动平衡仪先阶段，我国热压成型主要通过手工及热压装置开展，任何作业方式在开展过程中，都没有自动监测装置，主要通过人工方式，
详情KM现场动平衡仪告诉你解决叶轮结构的方法
目前在生产维修中对叶轮结垢的去除方法主要有喷水除垢、高压气体除垢和气流连续吹扫除垢3种方法KM现场动平衡仪
（1）喷水除垢方法是一种既方便、又实用的除垢方法。喷水系统装载风机的即可上，由管道、3个喷嘴及排水孔组成。喷水除垢方法使用的水通常是盐水，喷水压力为0.4MPa。这种方法虽然有很多优点，但是在进行喷水除垢的时候需要风机停止运行，并且在清楚污垢的时候还需要很长的时间。KM现场动平衡仪
KM多功能测振仪水电机组状态监测与故障诊断系统功能划分（一）
系统的功能不应该只简单地定位为对水电机组故障的诊断和分析，要对安全运行和指导检修等方面发挥作用。具体说来，水电机组状态检测及故障诊断系统应具有6个功能。KM多功能测振仪
详情KM振动分析仪讲解合理使用故障诊断程序和PLC梯形图
在数控技术持续发展和改进的过程中，数控机床诊断技术逐步得到提升。KM振动分析仪可在数控机床系统程序中添加故障自诊断程序。在现代数控机床控制中，使用PLC电器控制非常普遍，这种控制能够借助系统动态梯形图信号快速地对故障部位进行跟踪。通过故障诊断程序和PLC梯形图，使数控机床故障诊断效率大大提升。
详情美国KM现场动平衡仪曳引式电梯事故原因分析 （一）
事故原因分析 随着正在使用电梯的逐渐老旧化，一些老旧电梯的故障多发，以及维保人员紧缺、管理不力、技术水平不足、维护保养不当以及监管力量不够等，电梯安全问题也逐渐凸显。 对已有的电梯事故的进行汇总后发现，电梯出现事故的原因一般可以分为电梯设计制造、安装、使用与维护3 个方面。 美国KM现场动平衡仪(1)电梯设计、制造原因。我国仍在使用的大量老式电梯有着或多或少的缺陷，此类老旧电梯的数量日益增多，一些电梯存在超长期服役、带“病”工作的现象，此类电梯更容易出现伤人事故。
详情SDT超声波检测仪告诉你电缆故障测距技术方法
行波测距发。在对电缆故障点到电缆任意一端距离进行测量时，可以采用电压脉冲反射法或者脉冲电压法。电压脉冲反射法工作原理是通过向故障电缆注入低压脉冲，抵压脉冲在传播过程中如果遇上故障点则会发生反射作用，这时只需要记录好低压脉冲传播时间与反射传播时间，通过计算二者差值即可测算出电缆故障点到测试点间距离。
详情美国KM告诉你利用现场动平衡仪，方便快捷解决不平衡问题
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。
详情LUBExpert超声波润滑专家告诉你轴承润滑的重要性
良好的润滑是滚动轴承正常工作的必要条件，统计数据表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关系。润滑在滚动轴承中能起到的作用如下：在相互接触的两滚动表面和滚动表面之间形成一层油膜，防止金属表面直接接触，减少各接触面间的摩擦和磨损；润滑能起到散热的作用，降低轴承的工作温度；脂润滑可防止外部灰尘等有害的物质进入轴承，起到密封的作用；润滑剂有防止金属锈蚀的作用；润滑剂能缓和冲击，减振和降低噪声，延长滚动轴承疲劳寿命。
详情KM振动分析仪之设备状态监测与故障诊断的三个阶段
设备状态监测与故障诊断技术的实质是了解和掌握设备在运行过程中的状态，评价、预测设备的可靠性，早期发现故障，并对其原因、部位、危险程度等进行识别，预报故障的发展趋势，并针对具体情况作出决策。由此可见，设备状态监测与故障诊断技术包括识别设备状态监测和预测发展趋势两方面的内容。具体过程分为状态监测、分析诊断和治理预防三个基本环节。
详情美国KM振动信号处理仪器的主要分类
传感器检测到的振动信号是时域信号，它只能给出振动强度的概念，只有经过频谱分析后，才可以估计其振动的根源和干扰，并用于故障诊断和分析。振动信号处理仪器主要有测振仪、频谱分析仪、传递函数分析仪和综合分析仪。
1. 测振仪
测振仪是用来直接显示位移、速度、加速度等振动量的峰值、峰峰值、平均值或方均根值的仪器。它主要由积分、微分电路、放大器、电压检波器和表头组成。一般意义上的测振仪只能使人们获得振动的总强度而无法获得振动的其他方面信息，
