国网重庆电力运用声学成像技术开展设备检测
“声学成像技术测设备，省心又省力。”2月11日，国网重庆市电力公司渝东南运维站员工告诉记者，该运维站员工春节期间借助声学成像技术，开展设备状态检测，完成多处设备异响缺陷可视化诊断。这是该公司运用新技术，创新实践，保障电网设备冬季可靠运行的有力举措之一。
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新闻速递|多功能测振仪VIB05，帮您进行预测性维护
由于产线增加及技术能力的提升，在生产运作的过程中会运用到预测性维护的一些仪器。通过寻找以及各个渠道了解到KM公司。电话咨询我司的VIB05多功能振动和轴承状态检测仪。通过了解发现VIB05这款仪器具有振动测量自动报警等多个功能。方便现场的人员进行巡检。客户认为VIB05这款仪器非常的小巧以及便携。可以有效的判断设备的轴承运行状态以及可以对机械故障进行排查。
详情什么是SDT340超声解决方案的四个状态指标?
1. RMS -使用它来指示摩擦水平的趋势(润滑，阶段1和2的轴承故障)
2. Max RMS -用于显示超声波信号的稳定性(蒸汽疏水阀、链传动、柔性联轴器、直线轴承)
3. PEAK-用于表示冲击(从阶段2转移至3的轴承故障、齿轮啮合、齿轮齿裂)
4. 峰值因子-使用它来分析摩擦和冲击的影响关系(完美的VFDs!!)
新闻速递|KMbalancerII现场动平衡仪走进中国航空精密集团公司北京航空研究机械研究！
中国航空精密集团公司北京航空研究机械研究所想要购买一台动平衡仪用于设备的动平衡校正，我司的KMbalancerII具备频谱分析、时间波形分析、现场动平衡校正等功能。经过多方的比较和了解觉得我司的KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪的功能精度都比较符合，便提报计划上报给领导，达成合作。我司的工程师携带仪器前往现场去培训现场操作，现场的工作人员很快就掌握了操作的要领，后来自己拿着仪器操作了一遍
，客户对此表示很满意。
汽轮机振动过大的危害
汽轮机组振动过大，会使机组内部部件的连接松动，基础台板和基础之间的刚性连接削弱，或使机组的动静部分发生摩擦，造成转子变形、弯曲、断裂，甚至是叶片损坏。当机头发生振动时，可能直接导致危机保安器动作，造成停机事故。当汽轮机动静叶片由于过大的振动而发生相对偏移时，会造成高低压端部轴封发生不正常磨损。低压缸端轴封的磨损破坏轴封的密封作用，使空气被吸入负压状态下的低压缸，破坏凝汽器的真空，直接影响汽轮机组的经济运行。高压缸端轴封的破坏会使高压缸的蒸汽大量向外泄露，降低高压缸做功能力，甚至会引起转子发生局部热弯曲。泄露的高压蒸汽如果进入轴封系统的油档中，使润滑油内混入水分，造成油膜失稳，也可能产生油膜振荡，造成轴瓦乌金熔化。当过大的振动造成轴弯曲时，可能使发电机滑环和电刷的磨损加剧、静子槽楔松动、绝缘被破坏，造成发电机或励磁机事故。当过大的振动造成某些紧固螺丝松脱、断裂时，甚至会造成整个汽轮机组的报废。所以，消除异常振动，是确保安全生产的重要环节。
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